江蘇設(shè)計(jì)高溫窯爐建造點(diǎn)擊了解更多「君鼎」

一、改變坯垛的碼放形式，在中、下部加頭，減少孔道，降低炕腿高度。這一措施尤其是適用于沒有隨著季節(jié)變化而改動(dòng)碼窯方法的情況，對(duì)于冬季仍使用夏季高炕腿的廠家，特別適用。

第二、降低近閘的使用高度，讓保溫帶底部降溫速度慢一些。

第三、適當(dāng)延長(zhǎng)保溫帶，延長(zhǎng)供風(fēng)的距離和時(shí)間。

第四、如因冷風(fēng)進(jìn)入量過大，使保溫帶冷卻降溫過快時(shí)，可減少冷風(fēng)進(jìn)入量，降低保溫帶的冷卻降溫速度。

第五、少量勤添，重?zé)蠡稹；蛘咄ㄟ^火眼在保溫帶一排前添人爐灰“堵后風(fēng)”。

一、大火

     窯內(nèi)大火即是窯內(nèi)高溫點(diǎn)溫度超高、高溫帶明顯延長(zhǎng)。      主要原因是熱值過高、碼坯方式不當(dāng)造成的。      當(dāng)高溫點(diǎn)溫度超過正常溫度30oC以上時(shí)，成品就容易過火，超出正常溫度越高，產(chǎn)品過火越嚴(yán)重。      正確的操作方法可以減少或者避免過火造成的損失。      當(dāng)發(fā)現(xiàn)窯內(nèi)高溫點(diǎn)溫度超過正常溫度30oC以上或高溫點(diǎn)溫度雖無(wú)較大變化但高溫段長(zhǎng)度比正常情況明顯延長(zhǎng)時(shí)，必須立即采取措施減少過火損失。4、技術(shù)管理由于該企業(yè)是新建磚廠，對(duì)制磚工藝不甚了解，更沒有工藝管理制度，特別是對(duì)焙燒技術(shù)了解甚少，出了酥脆的磚，找不出真正原因，各工段相互推諉，獎(jiǎng)罰制度落實(shí)不了，給企業(yè)造成巨大損失。

隧道窯與輪窯大的區(qū)別在于：隧道窯是“磚動(dòng)火不動(dòng)”，而輪窯是“火動(dòng)磚不動(dòng)”。因此，隧道窯操作中必須控制好各帶的長(zhǎng)度，使之相對(duì)穩(wěn)定，高溫點(diǎn)的漂移使各帶長(zhǎng)度發(fā)生變化，影響產(chǎn)品質(zhì)量和窯爐產(chǎn)量。2億塊、8000萬(wàn)塊、6000萬(wàn)塊、5000萬(wàn)塊、3000萬(wàn)塊、2000萬(wàn)塊等多種規(guī)格型號(hào)。        造成高溫點(diǎn)漂移的主要原因：磚坯原料熱值不穩(wěn)定，碼坯方式不當(dāng)，或操作不當(dāng)。        1、 磚坯原料熱值過高會(huì)使高溫帶向前后延長(zhǎng)，預(yù)熱帶、冷卻帶相對(duì)縮短，這種情況容易產(chǎn)生嚴(yán)重過火或產(chǎn)生炸紋，啞音等現(xiàn)象。        防治措施：熱值控制適中，一旦發(fā)現(xiàn)熱值超高則采取減碼或調(diào)閘放熱等措施。