模具鋼加工服務介紹【世融特鋼】

東莞市世融模具材料有限公司是一家集進口模具鋼材銷售、鎢鋼批發。公司銷售瑞典、奧國、日本、德國、美國、法國等國家優質模具鋼材、鎢鋼，公司以忠誠、團結、速度為企業精神，秉承以人為本的經營理念，添置國內外先進機器設備成熟完善的加工工藝，擁有一支專業敬業做工、銷售和售后團隊。再之，由于復雜模具大多由中高合金鋼制造，如果淬火溫度高，則因Ms點低，組織中殘留奧氏體量增多，加大模具熱處理后變形。

冷作模具鋼的失效形式

脆性斷裂失效：主要是模具存在冶金缺陷，如帶狀組織和網狀碳化物；熱處理后模具硬度符合技術要求，但模具變形較大，無法使用，造成模具報廢。工藝缺陷，如晶粒粗大，表面磨削燒l傷，粗糙刀痕，回火不足等；或因工作過程操作不當發生超載，容易發生早期脆斷失效。早期脆斷的模具壽命很短，一般加工工件不超過數千件，有的壽命甚至只有幾十次至幾百次。脆性斷口平齊，顏色一致。

疲勞斷裂失效：主要是由于循環應力所造成的，其斷裂過程要比脆斷失效緩慢得多，其模具壽命在5000-10000次以上。

疲勞斷裂端口呈現不同區域，可看到疲勞源、疲勞擴展區和快速斷裂區。疲勞斷裂常見于各種重載模具，如冷擠壓模。由于重載模具在施壓變形過程中，模具表面的瞬時溫度可達200-300℃，造成溫度循環，因而加速了疲勞裂紋的蒙山。

東莞市世融模具材料有限公司是一家集進口模具鋼材銷售、鎢鋼批發。公司銷售瑞典、奧國、日本、德國、美國、法國等國家優質模具鋼材、鎢鋼，公司以忠誠、團結、速度為企業精神，秉承以人為本的經營理念，添置國內外先進機器設備成熟完善的加工工藝，擁有一支專業敬業做工、銷售和售后團隊。這二種鋼中加人了3%左右的Mo，既能提高鋼的淬透性和防止出現回火脆性，又能提高鋼的熱穩定性。

鎢鋼（ 硬質合金）還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等。

硬質合金-性能特點

　　硬度高（86～93HRA，相當于69～81HRC）；熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。硬質合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬質材料。但硬質合金脆性大，不能進行切削加工，難以制成形狀復雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。用3Cr2W8V或4Cr5MoV1Si鋼制作此類模具，模具的使用壽命一直較低。

硬質合金刀具加工的基本知識

　　制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性，良好的工藝性（切削加工、鍛造和熱處理等），并不易變形。

東莞市世融模具材料有限公司自設精光板加工部、真空熱處理廠等一條龍的服務，能從鋼材粗胚（毛料），精光板加工、鉆孔到熱處理一步到位，增加效率縮短生產周期，品質保證、規格齊全、技術服務完善、交貨及時。你想要的就是我提供的，我們嚴格按客戶標準定制！模具鋼材實力工廠，向客戶提供完美的產品、優質的服務，為客戶創造價值！力爭成為模具材料用戶的最l佳合作伙伴！珠三角送貨上門 外省配套物流公司送貨上門!7)模具鋼化學處理之前進行擴散退火、球化退火、調質處理，充分細化原始組織。

熱作模具鋼材在服役條件下除了承受載荷的周期性變化之外，還受到高溫及周期性的急冷急熱的作用，因此，評價熱作模具鋼的斷裂抗力應重視材料的熱機械疲勞斷裂性能。特種用途高速鋼又可分為高釩高速鋼工具鋼，一般含鈷高速鋼和超硬型(HRC68～70)高速鋼。熱機械疲勞是一種綜合性能的指標，它包括熱疲勞性能、機械疲勞裂紋擴展速率和斷裂韌性三個方面。 　　

熱疲勞性能反映材料在熱疲勞裂紋萌生之前的工作壽命，抗熱疲勞性能高的材料，萌生熱疲勞裂紋的熱循環次數較多；機械疲勞裂紋擴展速率反映材料在熱疲勞裂紋萌生之后，在鍛壓力的作用下裂紋向內部擴展時，每一應力循環的擴展量；斷裂韌性反映材料對已存在的裂紋發生失穩擴展的抗力。斷裂韌性高的材料，其中的裂紋如要發生失穩擴展，必須在裂紋尖端具有足夠高的應力強度因子，也就是必須有較大的裂紋長度。也有在液氮中（-196*C左右）冷卻，此時為強調深冷，區別于一般的冷處理，亦稱深冷處理。在應力恒定的前提下，在一種模具中已經存在一條疲勞裂紋，如果模具材料的斷裂韌性值較高，則裂紋必須擴展得更深，才能發生失穩擴展。

東莞市世融模具材料有限公司是一家集進口模具鋼材銷售、鎢鋼批發。模具鋼結構設計的影響有些模具選材和鋼的材質都很好，往往因為模具結構設計不合理，如薄邊、尖角、溝槽、突變的臺階、厚薄懸殊等，造成模具熱處理后變形較大。公司銷售瑞典、奧國、日本、德國、美國、法國等國家優質模具鋼材、鎢鋼，公司以忠誠、團結、速度為企業精神，秉承以人為本的經營理念，添置國內外先進機器設備成熟完善的加工工藝，擁有一支專業敬業做工、銷售和售后團隊。

一些高合金模具鋼，如Cr12MoV鋼模具在淬火和低溫回火后，模具的長、寬、高皆發生縮小現象，這是因為模具淬火后殘留奧氏體量過多而引起的。

1、變形原因

因合金鋼(如Cr12MoV鋼)淬火后含有大量殘留奧氏體，鋼中各種組織有不同的比體積，奧氏體的比體積最l小，這是高合金鋼模具淬火低溫回火后體積發生縮小的主要原因。鋼的各種組織的比體積按下列順序遞減：馬氏體-回火索氏體-珠光體-奧氏體

2、預防措施

(1)適當降低淬火溫度。正如前面敘述過的淬火加熱溫度越高，殘留奧氏體量越大，因此選擇適當的淬火加熱溫度是減少模具縮小的重要措施。一般在保證模具技術要求的情況下，要考慮模具的綜合性能，適當降低模具的淬火加熱溫度。

(2)一些數據表明，Cr12MoV鋼模具淬火后，500?C回火較200?C回火的殘留奧氏體量少了一半，所以在保證模具技術要求的前提下，應適當提高回火溫度。生產實踐表明：Cr12MoV鋼模具500?C回火模具變形量最l小，而硬度降低不多(2~3HRC)。熱作模具鋼熱作模具鋼主要用于制造對高溫狀態下的工件進行壓力加工的模具。

(3)模具淬火后采取冷處理是減少殘留奧氏體量的最l佳工藝，也是減少模具變形、穩定使用時發生尺寸變化的最l佳措施，因此精密復雜模具一般應采用深冷處理。