天津銅鍍鋅工藝量大從優(yōu)「航天騰達(dá)」

鍍鉻溶液中的金屬雜質(zhì)對(duì)鍍鉻過(guò)程有何影響,如何處理?

鍍鉻溶液中的金屬雜質(zhì)對(duì)鍍鉻過(guò)程有何影響，如何處理?答:鍍鉻電解液中的金屬雜質(zhì)常見(jiàn)的為鐵、銅、鋅等金屬離子。由于鍍鉻時(shí)鐵及銅件落入鍍槽，以及鍍件坑洼及內(nèi)孔處鐵被溶解的結(jié)果，使鍍鉻液難免有鐵、銅等雜質(zhì)存在。鐵的高允許含量為8克/升，銅的高允許含量為5克/升，鋅的高允許含量為3克/升，含有大量鐵時(shí)的電解液的特征，是難于保持電流的穩(wěn)定性，電流不斷地變動(dòng)，因此就不能確定鍍?nèi)」鉂摄t層的工作規(guī)范。

鍍鉻工藝過(guò)程有什么特點(diǎn)?

鍍鉻工藝過(guò)程有什么特點(diǎn)?答:鍍鉻過(guò)程除了與其它鍍種具有共同點(diǎn)外，還有其許多特殊的地方；①鍍鉻電解液的主要成分不是金屬鉻鹽，而是具有強(qiáng)氧化性的鉻酸。②電流效率很低，一般為13～16%，高只能達(dá)到23%左右，因而在鍍鉻過(guò)程中氫氣大量析出，帶出有毒液霧，需要有良好的吸風(fēng)裝置和采用鉻霧。③溶液中必須添加少量外加的陰離子，如SO42-、F-、SiF62-等，還要在電解液中維持一定量的三價(jià)鉻。④分散能力低，對(duì)于形狀比較復(fù)雜的零件，必須采用象形陽(yáng)極、保護(hù)陰極等，才能得到良好的鍍層。

鍍鋅層用途:汽車、輕工、儀表、機(jī)電、農(nóng)機(jī)、建筑、煤礦、五金、

鍍鋅層用途：汽車、輕工、儀表、機(jī)電、農(nóng)機(jī)、建筑、煤礦、五金、等行業(yè)鋼鐵構(gòu)件的防護(hù)。鍍錫層用途：食品工業(yè)馬口鐵罐及銅質(zhì)容器的防腐；電子工業(yè)電子元器件的軟釬焊；工業(yè)上與和橡膠接觸零件的防護(hù)；機(jī)械工業(yè)減摩、可磨密封、精密螺紋防松及氮化件防滲處理。

電鍍時(shí)，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽(yáng)極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽(yáng)離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)。