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發布時間:2021-08-18 09:56  
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我公司催化燃燒裝置組成部分:
1、預處理:干式過濾(噴淋塔或水簾柜,根據處理的廢氣選擇)
2、吸附模塊:活性炭吸附箱、活性炭、進出風管道、主引風機。
3、脫附 催化燃燒模塊:電加熱模組、板式換熱器、催化燃燒模組、催化劑、碳箱控制閥門組、脫附循環風機、補冷風機。
4、控制系統模塊:風機變頻器、PLC控制單元、測溫及信號反饋單元。
5、安全保障模塊:催化床泄爆閥、吸附箱泄爆閥、集成安全控制系統。


濟南多成環保設備有限公司是一家致力于環境技術開發、環保設備制造環境工程設計于一體的綜合性生產服務商,公司辦事處和環境治理項目追布全國。公司自成立以來,始終專注于工業廢氣、污水、粉塵等環境污染的治理先后研發出催化燃燒設備、光氧催化廢氣處理設備、低溫等離子廢氣處理設備、粉塵處理一體化設備等一系列環保設備。

voc催化燃燒設備工作原理,在化學反應過程中,利用催化劑降低燃燒溫度,加速有毒有害氣體 氧化的方法,叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的,具有較大的比表面積和合適的孔徑,當加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時,氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上,增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會,提高了活性,使有機氣體與氧產生劇烈的化學反應而生成CO2和H2O,同時產生熱量,從而使得有機氣體變成 無害氣體。
與熱力燃燒法相比,催化燃燒所需的輔助燃料少,能量消耗低,設備設施的體積小。但是,由于使用的催化劑的、催化床層的 換和清潔費用高等問題,影響了這種方法在工業生產過程中的推廣和應用。
簡單談談催化燃燒設備的運轉內容
催化燃燒設備開機后,設備依照程序流程做好預清理工作中,隨后由電加熱器對催化劑開展加溫,當電加熱器達標設置加熱溫度時,主進閥先打開量,當催化劑達標催化起燃溫度時,隨之反應熱的連續不斷產生電加熱器的加溫,使加熱冷空氣環境溫度漸漸到達設計的催化劑起燃溫度。
電加熱是分組加溫的方法,現有兩組,系統能按照廢氣濃度來切換兩兩電加熱。當廢氣濃度值適宜時,電加熱停止,系統軟件達正常值運作模式。當廢氣濃度值過高,使催化反應溫度<450℃時,開啟新鮮空氣閥,增補新鮮空氣以稀釋廢氣濃度值,使催化燃燒設備進到正常運轉模式。當廢氣濃度低于正常時,系統將不可以通過廢氣反應熱來維持熱平衡,這時需要加熱器集中供熱,即一組加熱或二組加熱。


分析吸附脫附催化燃燒設備工作過程
1、啟動加熱元件加熱。加熱元件產生熱量后,通過風機和連接管道將熱空氣吹入炭吸附床,使炭床升溫;
2、升溫后,濃縮在炭中的有機物從便會揮發解析出來,在風機負壓引導下通過脫附管道進入催化燃燒設備內,因添有催化劑,在高溫和催化劑的作用下,揮發出來的廢氣得到二次分解凈化;
3、當升溫至280℃左右時,廢氣中的物質在催化劑的作用下開始反應,同時,產生的熱氣循環使用,反應后的熱量到達相應值時加熱元件可以停止工作,此時炭吸附濃縮催化燃燒設備加熱裝置為無功率運行狀態;
4、炭脫附后的小風量、高濃度廢氣進入設備進行換熱,進行余熱的回收,同時加熱元件對廢氣進一步升溫,升溫后的廢氣到達起燃溫度,在催化劑的作用下與氧氣反應,高溫裂解成 CO2 和 H2O,成分得到凈化,同時釋放出熱量,釋放出的熱量使氣體溫度進一步升高,凈化后的尾氣經過兩級換熱器實現余熱的回收利用,以此循環,使得炭吸附濃縮催化燃燒設備省電、節約能源。
