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發布時間:2020-12-12 07:57  
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在現有的脫硫方法中,石灰石-石膏濕法脫硫工藝則通過煙氣大面積地與含石灰石的吸收液接觸并發生化學反應,使煙氣中的二氧化S溶解于水并與吸收劑及氧氣反應生成石膏,從而降低二氧化S的濃度。生石灰主要來源于石灰石。它的工作原理是:將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合,煙氣中的二氧化S與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應生成硫酸鈣,硫酸鈣達到一定飽和度后,結晶形成二水石膏。

特別是用于外墻裝飾的石灰石。而氟素型的石材防護劑用在其它米黃類大理石上其效果卻大大優于石灰石上,這是為什么呢?我們認為其主要原因在于石灰石的孔隙率及孔隙的口徑都遠遠大于其他米黃類大理石。我們知道氟硅類石材防護劑并非通過密封毛細孔來達到防水抗污的,而是通過改變石材毛孔內壁的表面張力而達到反毛細現象使得液體無法滲入毛孔來達到防水抗污的,這對于孔徑小于0.1mm的石材毛細孔能起到很好的效果,而石灰石中的毛細孔有很大一部分是大于0.1mm的,正是這些大孔徑毛細孔吸入大量的灰塵及其它污染物造成石灰石的嚴重污染。
原始的石灰生產工藝是將石灰石與燃料(木材)分層鋪放,引火煅燒一周即得。現代則采用機械化、半機械化立窯以及回轉窯、沸騰爐等設備進行生產。煅燒時間也相應地縮短,用回轉窯生產石灰僅需2~4小時,比用立窯生產可提高生產效率5倍多。橫流式、雙斜坡式及燒油環行立窯和帶預熱器的短回轉窯等節能效果鮮明的工藝和設備,燃料也擴大為煤、焦炭、重油或液化氣等。
