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發布時間：2021-08-24 06:59
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色粉在摻雜塑料中注塑出現不穩定怎么辦
常見塑料制品缺陷見下表： 塑料制品不足：主要是由于材料供應不足、熔體填充流動不良、膨脹過度、排氣不良等原因，導致填充腔填充不理想、塑料制品形狀不完整或單個空腔填充不理想。 尺寸不穩定：由于模具強度差，精度差，注塑機和成型條件不穩定，塑料制品尺寸變化不穩定。
氣泡：塑料制品中的殘余氣體是由于熔融材料中氣體排放過多或不好造成的，呈小孔或一系列小孔（應注意真空氣泡之間的區別）。
塑料制品的易損性：由于塑料性能差、取向明顯、內應力大、結構不良，塑料制品強度降低，易碎（特別是沿材料流動方向）。
脫模不良：由于模具的填充效果強，脫模性能差，使塑料制品難以脫模，或塑料制品脫模后變形或斷裂，或塑料制品的殘余方向不符合設計要求。
冷塊：由于冷料或塑化不良，塑化料不足，使塑料制品用硬塑料夾緊。
塑膠顏料按照合成樹脂的分子結構分主要有熱塑性及熱固性塑膠之分：對於熱塑性塑膠指反復加熱仍有可塑性的塑膠。
塑料色粉一般是由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成的;塑料色粉可分為有機與無機兩種;無機:鈦白,鉻黃,鎘黃,鉬鉻紅,鐵紅(黃),鎘紅,群青,鈷藍,鐵藍,鉻綠,鈷綠,金屬粉,云母珠光,炭黑;有機:偶氮類,色啶類,酞菁類,染料類,熒光類...
黃色粉
此產品呈綠光黃色，具有較高的著色力，耐候耐遷移，具有良好分散性與絮凝穩定性
外觀：粉狀
產品優點：此產品呈綠光黃色，具有較高的著色力，耐候耐遷移，具有良好分散性與絮凝穩定性
標準：產品可滿足FDA、RoHS、REACH、UL等各項環保、防火及食品級要求
儲存：存放于干燥通風處，注意防潮，避免曝曬
應用工藝：注塑、吹膜、擠出等
需要拼色的色粉的選擇
1．盡可能選用紅、黃、藍、白、黑五種基本顏色進行配色。
2．盡可能選用性質相近的著色荊相互拼用，以免在制品使用過程，耐熱、耐光性較差的先發生結構或組成變化，造成色澤變化不一。
3．不同著色荊之間的密度差別應不大。
4．在具體配色時，盡可能選擇明度有差別的同色彩的著色荊相拼。這樣可以形成有主有次，明暗協調的顏色。
5．色粉之間應不相互產生某種反應。
6．注意不同著色荊之間的相互遮蓋性。
7．為提高色彩純正度，拼色時可加入適量遮蓋力大的白色，以遮蓋其中少量的雜色。
8．提高色澤鮮艷度，拼色時可加入適量染料。
9．同一配方中，著色荊的品種應盡可能少，以免帶入補色，使色澤灰暗。
化妝品是指以涂抹、噴灑或者其他類似方法，散布于人體表面的任何部位，如皮膚、毛發、指趾甲、唇齒等，以達到清潔、保養、美容、修飾和改變外觀，或者修正人體氣味，保持良好狀態為目的的化學工業品或精細化工產品，對于愛美的女性來說，化妝品似乎已經成為了生活的調味劑，塑料化妝品瓶子的用材質通常為PP,PE、K料、AS、ABS、壓克力、PET。
塑料著色如何正確應用顏料著色力指標(1)1/3標準深度:顏料著色力不僅與其本身化學結構有關，而且還與顏料分散性有關。顏料分散性越好，其著色力越高。顏料著色力與配色有著極其重要的意義。
