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?第yi厭氧區

混合區：反應器底部進水、顆粒污泥和氣液分離區回流的泥水混合物有效地在此區混合。第yi厭氧區：混合區形成的泥水混合物進入該區，在高濃度污泥作用下，大部分有機物轉化為沼氣。混合液上升流和沼氣的劇烈擾動使該反應區內污泥呈膨脹和流化狀態，加強了泥水表面接觸，污泥由此而保持著高的活性。水力和有機（產氣率）負荷率兩者都會影響到污泥層以及污泥床的膨脹。隨著沼氣產量的增多，一部分泥水混合物被沼氣提升至頂部的氣液分離區。
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適用性

升流式厭氧污泥床厭氧設備UASB工藝的設計進水水質一般CODcr應在1000mg/L以上。厭氧設備UASB反應器進水中懸浮物的含量一般不宜超過500mg/L，否則應設置混凝沉淀或混凝氣浮進行處理。單個小罐帶有可交換的攪拌器和MSR系統，其性能和小型的發酵罐相似。當進水懸浮物較高或可生化性差時，宜設置水解池進行預酸化。

二、預處理要求

預處理部分包括如下的技術環節：格柵、調節池、營養鹽和pH值及溫度調控系統。預處理部分是厭氧設備UASB及其厭氧設計的關鍵。關系到系統能否正常運行，應充分考慮其運行的可靠性。
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污泥和水一起上升進入三相分離器，沼氣碰到分離器下部的反射板時，折向反射板的四周，然后穿過水層進入氣室，集中在氣室的沼氣，用導管導出，固液混合液經過反射進入三相分離器的沉淀區，污水中的污泥發生絮凝，顆粒逐漸增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿著斜壁滑回厭氧反應區內，使反應區內積累大量污泥，與污泥分離后的處理出水從沉淀區溢流堰上部溢出，然后排出UASB罐。在污泥床上部由于沼氣的攪動形成一個污泥濃度較稀薄的泥水混合物 鐵碳微電解厭氧反應器設備廠家。
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IC厭氧反應器工作流程

進水經過布水器輸入反應器，與下降管循環來的污泥和出水均勻混和后，進入 一個反應分離區內，流化床反應室。在那里，大部分COD被降解為沼氣，在這個分離區產生的沼氣由低位三相分離器收集和分離，并產生氣體提升。氣體被提升的同時，帶動水和污泥作向上運動，經過一級“上升”管達到位于反應器頂部的氣體/液體分離器，在這里沼氣從水和污泥中分離，離開整個反應器。水和污泥混和經過同心的“下降”管直接滑落到反應器底部形成內部循環流。由于上升氣流和下降吸收劑在填料中不斷接觸，上升氣流中流質的濃度愈來愈低，到塔頂時達到排放要求。從 一級分離區的出水在 二階段低負荷后處理區內被深度處理，在那里剩余的可生物降解的COD被去除，在上層分離區產生的沼氣被頂部的三相分離器收集，并沿二級“上升管”，輸送到頂部旋流式氣體/液體分離器，實現沼氣分離和收集。同時，厭氧出水（12）經過出水堰離開反應器自流進入后續處理中。
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