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涂塑鋼管選用基管環(huán)氧樹脂

涂塑鋼管選用基管

環(huán)氧樹脂復(fù)合鋼管是以鋼管為基管，以塑料粉末為涂層材料，在其內(nèi)表面熔融涂敷上一層塑料層、在其外表面熔融涂敷上一層塑料層或其他材料防腐層的鋼塑復(fù)合產(chǎn)品。涂塑鋼管根據(jù)內(nèi)涂層材料的不同分為聚乙烯涂層鋼管和環(huán)氧樹脂涂層鋼管。產(chǎn)品標記由涂塑復(fù)合鋼管代號、內(nèi)涂層材料代號和公稱尺寸組成。給水襯塑復(fù)合鋼管是在鋼管內(nèi)壁，按輸送介質(zhì)的要求內(nèi)襯塑乙烯（PE）、耐熱聚乙烯（PE-RT）、交聯(lián)聚乙烯（PE-X）、聚（PP-R）、硬聚（PVC-U）、氯化聚（PVC-C）等熱塑性塑料管制成。由于工藝的改進，有些產(chǎn)品增加了外覆塑層。產(chǎn)品按輸送水的溫度分為冷水用襯塑鋼管和熱水用襯塑鋼管。產(chǎn)品標記由襯塑鋼管代號、襯塑材料代號、公稱通徑組成。消費者在選購此類產(chǎn)品時，應(yīng)該按實際需要盡量到大型商場大商店選擇信譽良好的產(chǎn)品

內(nèi)涂塑復(fù)合鋼管內(nèi)外涂塑管道

內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管

內(nèi)外涂塑管道，內(nèi)外涂塑管道是在鋼管內(nèi)壁融溶一層厚度為 0.5 ～ 1.0mm 的聚乙烯（PE ）樹脂、乙烯－共聚物（EAA）、環(huán)氧（EP）粉末、無毒聚（ PP ）或無毒聚（PVC）等有機物而構(gòu)成的鋼塑復(fù)合型管材，它不但具有鋼管的高強度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結(jié)垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點，設(shè)計壽命可達50 年。主要缺點是安裝時不得進行彎曲，熱加工和電焊切割等作業(yè)時，切割面應(yīng)用生產(chǎn)廠家配有的無毒常溫固化膠涂刷基管 螺旋焊管、直縫焊管、無縫鋼管

口徑范圍 DN15--DN2000

前處理 化學(xué)浸槽法、物理噴砂法

涂層品種 內(nèi)涂改性環(huán)氧樹脂粉末涂料或高密度聚乙烯粉末

涂層厚度 內(nèi)涂層單邊≥0.4mm

修補涂塑鋼管技術(shù)

修補涂塑鋼管技術(shù) 管材中特別是涂塑鋼管會有很多的需要修補的地方，修補工作需要使用機械進行。 目前國內(nèi)廣泛選用的管道聯(lián)接方法主要是焊接、絲接、法蘭聯(lián)接、溝槽聯(lián)接等。關(guān)于絲接、法蘭、溝槽聯(lián)接來說，結(jié)束管道內(nèi)修補相對容易。但直接焊接因其本錢賤價、適用范圍廣、施工時間短而廣泛在各種工程中運用 涂塑鋼管焊接聯(lián)接時應(yīng)將兩端管口預(yù)留5~7CM焊口區(qū)不涂，在焊接時應(yīng)先用弧焊打底然后在從外部正常焊接。焊接結(jié)束往后待焊口溫度降至80℃以內(nèi)即可將焊渣去掉進行修補。修補時應(yīng)遵從先內(nèi)再外的次第。修補液必需是液態(tài)純環(huán)氧 固化劑調(diào)制好的修補劑，修補劑涂刷結(jié)束往后20分鐘以內(nèi)可以自動固化完成為合格的修補劑。關(guān)于管道直徑在DN200-DN600之間的管子可用內(nèi)修補機進行修補。(本公司自行研制的HY-1型管道內(nèi)修補機是以調(diào)制好的修補劑為材料，在高速電機（24000r/min）的股動下將修補劑直接霧化并噴灑到焊接處進行管道內(nèi)修補的設(shè)備，本機具有修補深度大、操作便利、修補作用好、紅外可視等功能，是管道內(nèi)修補的志向設(shè)備。關(guān)于DN25-DN150之間的管子可進行現(xiàn)場靜電噴涂修補處置。現(xiàn)場靜電噴涂是用我公司專門開發(fā)的便攜式靜電發(fā)生槍 微型氣泵 電熱線圈進行現(xiàn)場修補。其作業(yè)原理是：將電熱線圈套在焊接方位并加熱，一同將便攜靜電槍深化需修補的焊口處，翻開氣泵由壓縮空氣將環(huán)氧粉末推至槍口處并噴出，粉末在通過靜電槍時，通過抵觸帶電，噴出的粉末能的吸附在焊口處的鋼管內(nèi)壁，通過外置加熱線圈加熱至粉末固化溫度，結(jié)束內(nèi)修補。此修補方法根據(jù)管徑大小不一樣，現(xiàn)場條件不一樣，修補時間為5-10分鐘不等。