激光點焊機服務介紹,安徽華生機電廠家

點焊機的工藝流程有哪些？

點焊機是通過正負兩極之間產品的高溫電弧來融化焊接材料的，讓金屬融合在一起。焊接材料和被焊接的材料都是在局部發生融化，不會傷害到內部的結構。焊機的工藝過程

一、開通冷卻水，將焊件表面清理干凈，裝配準確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其接觸良好

二、通電使兩工件接觸表面受熱，局部熔化，形成熔核

三、斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固形成焊點

四、去除壓力，取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時間及電極工作表面尺寸等點焊工藝參數對焊接質量有重大影響。

影響點焊機使用效率的因素

在很多行業當中，點焊機使用的頻率是非常高的。但是想要讓點焊機使用出較高的效率，讓產品擁有很好的生產效果，這時我們應該了解影響點焊機使用效率的因素有哪些，在日常的工作當中注意一些小的細節，從而讓工作效果更加的好。下面就讓小編來給我們具體的講解一下。

首先影響點焊機使用效率的因素之一就是焊接的電流，當進行電氣焊接的過程當中，電流與電阻產生的熱量是成正比的，因此焊接時電流的熱量是很重要的因素，焊接電流的重要性還不僅僅局限于電流的大小，對于電流密度的高低也有著十分密切的聯系。

在點焊機焊接過程當中加壓力是熱量產生的重要因素之一，加壓力就是在焊接處給它施予外界的力量，通過加壓可以減少電阻，讓電阻值均勻的提供這樣可以大大縮小焊接時的局部加熱，讓焊接效果更加的好。

影響點焊機使用效率之二，就是通電時間，通電時間長，則會產生熱量多，通電時間短，產生熱量將會小，當使用總量一定的時候，不同的通電時間將會產生不同的溫度，這樣產生的焊接效果也是不一樣的。

電容儲能點焊機的安裝流程詳細介紹

安裝電容儲能點焊機的具體流程：

一、安裝前，安裝前需要對機器的零件進行簡單的檢查，如果有破損、斷裂、老化的現象，都需要及時的向原廠家進行退換。需知，熱成型鋼儲能點焊機的零件是完全成一體的，任何一個環節出錯，都會牽一發而動全身，導致機器無法運作。保證運購零件的全新，這是基本的要求。

二、安裝，在檢查完零件的完整度后，就可以進行相應的安裝工作了。安裝的時候，廠家能夠請有經驗的人進行組裝，那些沒有學過專業知識，也有沒經驗的人，是無論如何也不能進行私自的組裝的。另外，即便是有經驗的人，也需要按照隨機器購買而贈送的說明書進行操作，避免出現一些地方錯裝、銜接不緊固的現象。

三、安裝后，安裝后的電容儲能點焊機也不能忙著投入到工作中去，要事先進行簡單的試機工作。可以將組裝好的機器，先進行簡單的運作，確認無誤之后，在投放到工廠里，進行工作。點焊機的試機操作也是為了避免對工廠資源的浪費，而進行的必要工作。

1分鐘了解點焊機點焊原理

通常，點焊機在操作期間使用兩個電極來擠壓工件，使得兩層金屬在兩個電極的壓力下形成一定的接觸電阻。 當焊接電流從一個電極流向另一個電極時，在兩個接觸電阻點處形成瞬間熱熔合，沿兩個工件形成流向電極的流動，以確保待焊接工件的內部結構 沒有損壞。

對于不需要嚴格的工件，可以選擇小功率，長時間的普通焊接方法，從而可以選擇相對小的焊接鋰電池組裝加工設備，并且對電網的影響相對較小。 通常根據工件的材料和厚度，參考材料的焊接條件表，首先確定電極端面的形狀和尺寸，另外，首先選擇電極壓力和焊接時間，然后調整 焊接電流，并測試不同的電流。 試驗后，熔核的直徑滿足要求，然后將電極壓力，焊接時間和電流調節在合適的范圍內，焊接和檢查樣品，直到焊點質量完全滿足規定的要求技術條件。觀察鋰電池點焊機的程序一般首先清洗焊件表面并準確裝配，然后將其送入上下電極之間并施加壓力。 電接觸使兩個工件的接觸表面被加熱并部分熔化以形成熔核; 在電源關閉后，保持壓力，熔核在壓力下冷卻并固化以除去壓力，取出工件。