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化工設備行業定義及分類

化工設備（Chemical Equipment），化學工業生產中所用的機器和設備的總稱。（1）按壓力等級分，按承壓方式分類，化工容器可分為內壓容器與外壓容器。化工生產中為了將原料加工成一定規格的成品，往往需要經過原料預處理、化學反應以及反應產物的分離和精制等一系列化工過程，實現這些過程所用的機械，常常都被劃歸為化工設備。

化工設備通常可分為兩大類：

①化工動設備即化工機器。指主要作用部件為運動的機械，如各種過濾機，破碎機，離心分離機、旋轉窯、攪拌機、旋轉干燥機以及流體輸送機械等。

②化工靜設備。指主要作用部件是靜止的或者只有很少運動的機械，如各種容器（槽、罐、釜等）、普通窯、塔器、反應器、換熱器、普通干燥器、蒸發器，反應爐、電解槽、結晶設備、傳質設備、吸附設備、流態化設備、普通分離設備以及離子交換設備等。

我們在之前的一期詳細介紹過化工靜設備，那這期就一起來看一看化工動設備都有哪些？

　　通常在化工生產裝置中普遍應用的有：壓縮機、風機、泵類、攪拌器、離心機、起重機、各種輸送機;電動閥門。

壓力化工設備容器液壓試驗的要求

壓力化工設備容器液壓試驗的要求如下：

（一）凡在試驗時，不會導致發生危險的液體，在低于其沸點的溫度下，都可用作液壓試驗介質。一般應當采用水。當采用可燃性液體進行液壓試驗時，試驗溫度應當低于可燃性液體的閃點，試驗場地附近不得有火源，并且應當配備適用的消防器材。

（二）以水為介質進行液壓試驗，其所用的水應當是潔凈的。不同材料制壓力容器對水中氯離子含量的限制，按有關標準的規定和圖樣要求。試驗合格后，應當立即將水漬去除干凈。

（三）壓力容器中應當充滿液體，滯留在壓力容器內的氣體應當排凈。壓力容器外表面應當保持干燥，當壓力容器器壁金屬溫度與液體溫度接近時，才能緩慢升壓至設計壓力；確認無泄漏后繼續升壓到規定的試驗壓力，保壓足夠時間，然后，降至設計壓力，保壓足夠時間進行檢查。化工設備的防雷要求（1）當罐頂鋼板厚度大于4mm，且裝有呼吸閥時，可不裝設防雷裝置。檢查期間壓力應當保持不變，

（四）不同材料制壓力容器在液壓試驗時，低溫度按有關標準的規定執行。如果由于板厚等因素造成材料無延性轉變溫度升高，則需相應提高器壁金屬溫度。

（五）換熱壓力容器液壓試驗程序按有關標準的規定執行。

（六）新制造的壓力化工設備容器液壓試驗完畢后，應當用壓縮空氣將其內部吹干。

化工設備基礎

Q235A是屈服強度為235的碳素結構鋼,輕度較高,塑性較好,常軋制成各種型鋼、鋼管、鋼筋等,制成各種鋼構件、沖壓件、焊接件及不重要的軸類、螺釘、螺母等Q345是屈服強度不低于為345的低合金高強剛,用于橋梁,船舶,壓力容器,車輛等20鋼,是碳含量在0.2%的碳素鋼,有良好的沖壓性能和可焊接性能,常用來制造受力不大,韌性要求較高的的中小結構件或零件,如焊接容器,螺釘,螺母,杠桿,軸套等,如果經過滲碳及隨后熱處理,可用來制造凸輪,齒輪,摩擦片等,以保證這些零件表面硬而耐磨,心部仍保持良好的韌性要求45鋼是碳含量在0.45%的 碳素結構鋼,強度較高,綜合力學性能良好,淬透性低,經調質處理后,可獲得良好的綜合力學性能,用來制作齒輪連桿,軸類等。在進入受限空間作業前，應切實做好工藝處理工作，將受限空間吹掃、蒸煮、置換合格。