母線折彎機(jī)生產(chǎn)廠家推薦貨源「亞飛達(dá)數(shù)控」

近些年，銅排折彎機(jī)做為工業(yè)生產(chǎn)上的運(yùn)用設(shè)備，在銷售市場上遭受普遍的關(guān)心，也慢慢變成客戶的選擇，可是很多人并不了解銅排折彎機(jī)的操作步驟，下邊我就為大伙兒簡易介紹一下。 1.接入開關(guān)電源，在操作面板上開啟鎖匙電源開關(guān)，再按油泵起動(dòng)。 2.行程安排調(diào)整，應(yīng)用銅排折彎機(jī)要留意調(diào)整行程安排，在折彎前應(yīng)試運(yùn)行。銅排折彎機(jī)下模下行到底端時(shí)要確保有一個(gè)板厚的空隙，不然會(huì)對模貝和設(shè)備導(dǎo)致毀壞。 3.選擇好折彎槽口，一般應(yīng)選擇板厚的八倍總寬的槽口。 4.對后擋料開展調(diào)節(jié)，一般都是有電動(dòng)式迅速調(diào)節(jié)和手動(dòng)式調(diào)整。 5.踩住按鈕開關(guān)剛開始折彎，松掉腳銅排折彎機(jī)便停住，再踩則再次下滑。

11.機(jī)器無壓力或壓力升不上去，檢查與溢流閥相關(guān)聯(lián)的電磁閥電磁鐵是否正常工作，手動(dòng)閥芯檢查是否卡住，檢查溢流閥閥芯是否卡住，必要時(shí)拆下清洗。

數(shù)控折彎機(jī)故障原因：

1、空載不能回程，可能為參數(shù)問 題或液壓故障； 2、加工時(shí)不能回程，工件角度未 達(dá)到設(shè)置值； 3、加工時(shí)不能回程，工件角度已 超過設(shè)置值 1、空載不能回程，可能為參數(shù)問 題或液壓故障； 2、加工時(shí)不能回程，工件角度未 達(dá)到設(shè)置值； 3、加工時(shí)不能回程，工件角度已 超過設(shè)置值

1、空載不能回程，可能為參數(shù)問題或液壓故障；

2、加工時(shí)不能回程，工件角度未達(dá)到設(shè)置值；

3、加工時(shí)不能回程，工件角度已超過設(shè)置值

折彎機(jī)故障解決辦法：

1、調(diào)試Y軸折彎部分參數(shù)，折彎參數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際調(diào)試，部分增益太小，滑塊會(huì)折不動(dòng)或折不到位，太大滑塊會(huì)抖動(dòng)，應(yīng)該將參數(shù)調(diào)整為動(dòng)作時(shí)滑塊不抖動(dòng)，增益盡量大一點(diǎn)；或者是診斷程序中左、右閥偏置設(shè)置不好，太小Y軸不能到位，太大Y軸不能卸荷；如果 是液壓故障，需要檢查主壓力，檢查PV閥S5是否一直處于得電位置；

2、可能Y軸折彎部分參數(shù)增益設(shè)的偏小，可適當(dāng)增加；或者壓力不夠，分析壓力不夠原因，是編程原因還是信號(hào)、液壓部分原因；編程原因主要有模具選擇、板厚、材質(zhì)、工件長度、折彎方式等，液壓原因主要有油泵是否內(nèi)泄漏，比例壓力閥是否污染或損壞，濾芯是否被堵住，油液是否已經(jīng)污染等；          

3、主要是編程和操作原因，檢查所編程序。

　　液壓補(bǔ)償是使用小油缸對工作臺(tái)進(jìn)行補(bǔ)償，機(jī)械補(bǔ)償則是使用斜楔塊來對工作臺(tái)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)摹Ｐ毙▔K又可以分為單個(gè)斜楔塊和多組斜楔塊。多組斜楔塊組成的機(jī)械補(bǔ)償擁有較多補(bǔ)償點(diǎn)，多于普通液壓補(bǔ)償?shù)?個(gè)補(bǔ)償點(diǎn)，不存在補(bǔ)償盲區(qū)，所折工件精度高，每次加工板材差別小，適合批量化生產(chǎn)。機(jī)械補(bǔ)償系統(tǒng)相對于液壓補(bǔ)償系統(tǒng)較簡單，不會(huì)出現(xiàn)漏油等狀況，故障率較低且環(huán)保。但是，機(jī)械補(bǔ)償會(huì)隨著使用時(shí)間的推移，斜楔塊會(huì)有磨損，從而影響補(bǔ)償效果。機(jī)械補(bǔ)償操作要求高，如果針對同一個(gè)工件需要折彎多次，需要工人進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整，即便工人經(jīng)驗(yàn)較充足，也會(huì)產(chǎn)生不可預(yù)知的誤差。如果所折工件不需要多次折彎，工人技術(shù)較高，從工件度考慮，可選擇機(jī)械補(bǔ)償，但實(shí)際生產(chǎn)中，技術(shù)高的工人成本也高，所以得綜合考慮。