您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2021-01-19 03:04  
【廣告】





加工精度進一步提高
采用先進的變頻電動機驅動、精密的滾珠絲杠傳動和激光定位方式,配以伺服控制的液壓系統,由計算機自動在線監控鋸切全過程,鋸條速度、進給速度、卡緊力均可做到任意設置、優化組合,由此提高鋸床的加工精度。此外,金屬鋸切的關鍵技術點——的切割力控制一直是鋸床技術研究的重點,德國貝靈格鋸床就很好地解決了這一問題。該鋸床可實現恒定鋸切力控制,保證了鋸切不規則截面型材的切削率恒定。該鋸床的加工精度也較高,如切割厚材時,每100mm切割高度的誤差僅為0.1mm。鋸床是較簡單的機床,用戶不會要求自己的鋸床具有加工中心的功能。
在提高鋸床效率方面基本上可以按照下面的幾個方法:
1、對于鋸床操作者的培訓很重要,只有詳細了解鋸床的各種性能,才能很好的操作好鋸床,正確地操作和調整機床是保證帶鋸條使用壽命重要的因素。
2、鋸床和鋸條的選購,選用高品質的帶鋸床。良好的機床剛性和工作性能,可以防止振動和各種應力給帶鋸條產生的巨大影響。并且正確地選擇您將使用的帶鋸條。根據所要切削的材料,選擇合適的鋸條寬度、齒形和齒距。
3、正確地使用鋸床鋸削參數,其中主要包括鋸帶線速度、進給量、鋸帶張力等。材料鋸削時理想的切屑應該呈緊卷、銀色和具有溫熱的手感。如出現燒結、棕藍色、肥厚或粉狀等切屑,則需對有關參數進行調整。正確地使用切削液及其混合物,可以潤滑和冷卻帶鋸條,并及時清洗掉鋸齒上的附加物。以下是鋸床常見故障及排除方法:鋸床鋸架不上升:需要檢查油壓力是否達到額定壓力,上升電磁閥是否工作,上限行程開關是否復位,油路是否進空氣或堵塞。
4、正確地“磨合”新帶鋸條,對于新鋸條的使用,“磨合”是非常重要的,正確的操作可以有效的延長帶鋸條的使用壽命。“磨合”是通過鋸齒的自然磨損,除去齒刃毛刺,使帶鋸條漸入正常鋸削狀態,避免過早地引起鋸齒的崩刃和卷刃,特別是截面變化急劇的型材、管材及異型材料時尤為重要。鋸床在使用作業過程中經常會呈現鋸條晃動的現象,究其原因主要不過有三個情況,留意到以下幾個方面,必定會使您獲得意想不到的鋸切效果。
據了解,鋼板制樣是商品檢驗作業中的要害一環,鋼板制樣運用的設備首要是鋸床。因為鋸床關于樣品的加工具有不行替代性,因而,鋸床自身對制樣以及作業功率有非常大的影響。然而,該站當前所運用的鋸床卻存在很多疑問,一直困擾著職工,一是在加工時簡單鐵屑飛濺,不便利整理且安全隱患,二是液壓體系經常出現疑問,致使鋸床升降易發故障,三是冷卻時刻過長,嚴重影響了作業功率。該站技術人員經過研討,聯系職工的合理化建議,對于鋸床運用時所遇到的疑問,逐個進行了有關小改造。液壓傳動系統由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路,在電氣控制下完成鋸梁的升降,工件的夾緊。