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針座連接器

針座顧名思義就是針和膠殼兩部份組成,同刺破連接器區別在于,端子是否外露出來.針座分為180度,90度,SMT.一般同端子,膠殼配套使用,如電子工程師測試,必須用針座.

針座作為電子產品中不可缺少的零部件產品，連接器在電子產品功能多樣化、設計模塊化的今天發揮著越來越重要的作用。全球主要的連接器市場仍被國際龍頭們如泰科電子、莫仕、安費諾、Jae、JST及韓國KET等盤踞著，國內連接器制造商們想殺出重圍，自身問題急需解決。如今利用到接線端子的地方特別多，連接器產品質量和安全標準都必須非常的精準，是產品效率和使用過程的基本要求。

現我司生產仿品連接器能替代原廠的,貨期比原廠還靈活,價格更有優勢,歡迎需要連接器的朋友請拔打以下產品圖片中的電話與我們聯系,謝謝!

國內仿器連接器優勢

1.成本和服務優勢。中國國內的勞動力市場較歐美、日本和臺灣人力成本更低，中國國內連接器企業管理人員本地化、成本較低;歐美、日本包括臺灣企業雖然部分廠房設在國內，但是受公司文化、經營理念以及管理人員國際化影響，單位產出人工成本仍然具有一定差距。在服務理念、交貨周期快、響應速度方面國內企業猶有優勢明顯。隨著近來有LCD驅動器被整合到LCD器件中的趨勢，FPC的引腳數會相應減少，目前市場上已經有相關的產品出現。

2.就進配套優勢。目前全球連接器超過1/3的市場位于中國，在3c以及汽車市場，中國系統廠商已經在全球市場取得一定影響力。就近配套、跟蹤服務能幫助國內連接器廠商在未來的競爭格局中進一步擴大優勢。

3.技術差距在逐漸縮小。在3c領域連接器之一的技術門檻在于高頻化，。

當前連接器主要市場是在汽車、電腦、電信、工業、消費類電子、航天航空和軍事等各類工業和電子領域中，期待國內連接器廠商未來有更大的突破！

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因具有良好機械性能(如可成形性、彈性)的金屬,常常不具備優良的導電性、抗腐蝕和抗磨損性以及可焊接性。實際應用時通常把這些金屬材料全部或有選擇地電鍍,以改善其功能如下:

1.加強金屬件的抗腐蝕;

2.降低接觸阻抗,加強導通性。

3.以延長產品的壽命(即提高耐插拔的能力);

4.提高材料的表面的光滑度及焊接性;

5.防止氧化,至少能保存二年的有效期.

端子電鍍有些廠商為了節約成本,直接減少一套工序鍍鎳,所以采購員采購端子時不要一味追求價格低.

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連接器接插件

如電子接插件的插點間距由平均2.5mm降為0.8mm，厚度已低于1.3mm，平整度為0.13mm。電子接插件的結構分為接觸件和絕緣件兩部分組成。接觸件包括插針和插孔兩種，起到電氣接觸的作用，所用材料為銅及其合金等電的良導體，其表面進行鍍銀或鍍金處理以提高耐腐蝕性和防生銹。絕緣件的作用為將接觸件固定并保持絕緣狀態，所用材料為耐熱塑料。電子接插件用塑料材料的性能要求對電子接插件的較大性能要求為滿足組裝電子器件用新型表面安裝技術（SMT）的要求，此技術已占電子器件組裝市場的50%左右。它采用高溫下自動化操作完成組裝，要求材料具有更高的耐熱性和尺寸穩定性。表面安裝技術采用氣相焊和紅外線再流焊，需要在250℃溫度下工作5秒，除要求材料耐熱外，還要求耐清洗溶劑的侵蝕。綜合起來，對接插件的具體性能要求如下：良好的介電性能對低頻電子接插件，要求絕緣電阻高和介電強度高，一般接點間、接點間與接地間的絕緣電阻應大于1Ω；在0.44MPa的低壓下，試驗電壓為500V時，不應產生電弧和擊穿現象。額定電壓額定電壓又稱工作電壓，它主要取決于連機器所使用的絕緣材料，接觸對之間的間距大小。對高頻電子接插件，除滿足上述要求外，好要求高頻介電損耗小，介電常數小。耐熱溫度高一般熱變形溫度要在200℃以上，以抵抗在表面安裝技術或焊接時的高溫，并可耐平時接插件本身的發熱溫度。

接插件的間距有1.0MM,1.27/2.0MM/2.54MM,間距不一樣,排針的插針的直徑也不一樣.排母的塑高一樣,插針也不一樣.

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