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內濾面轉鼓真空過濾機介紹

內濾面轉鼓真空過濾機適用于過濾固體顆粒粗細不均的懸浮液，不需要攪拌裝置，機器成本低，能適應進料濃度的變化，若需要在高溫下操作，很容易采取保溫措施。缺點是，轉鼓表面不能充分利用，濾餅需要一定的黏性，否則易脫落，致使真空度下降，進料流量發生變化；8、適當調整進料流量、設備運行速度、淋洗水流量，使過濾效果和過濾能力達到工藝要求。更換濾布困難。真空帶式濃縮機廠家,真空帶式濃縮機廠家

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?帶式真空過濾機概述

帶式真空過濾機：分固定室式，移動室式，濾帶間歇移動時三種，帶式真空過濾機是水平過濾面，上面加料，過濾，洗滌效果好，濾餅厚度可調，濾布可正反兩面同時洗滌，操作靈活，維修費用低，可應用于化工，制藥，食品行業，對于沉降速度較快的料漿的分離性能優佳，當濾餅需要洗滌時更為優良。轉鼓真空過濾機的結構主要包括分配頭、槽體、轉鼓、攪拌器、卸料輥等。真空帶式濃縮機廠家,真空帶式濃縮機廠家

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?橡膠帶式真空過濾機工作原理

橡膠帶式真空過濾機以濾布為過濾介質，采用整體的環形橡膠帶作為真空室。環形膠帶由傳動裝置傳動連續運行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行，膠帶與真空滑臺接觸（真空室與膠帶間有環形摩擦帶并通入水形成水密封），料漿由布料器均勻地布在濾布上。當真空室接通真空系統時，在膠帶上形成真空抽濾區，濾液穿過濾布經膠帶上的橫溝槽匯總并由中心小孔進入真空室，固體顆料被截留在濾布上形成濾餅。進入真空室的液體經氣水分離器（排液罐底部封門處）排出，隨著橡膠帶的移動，已形成的濾餅依次進入濾餅洗滌區和吸干區，后濾布與膠帶分開，在卸料輥處由刮1刀將濾餅卸出。卸除濾餅的濾布經清洗后獲得再生，再經過一組支承輥和糾偏裝置后重新進入過濾區，開始進入新一過濾周期。當使用固定過濾盤過濾物料時，應先將濾盤鎖緊，用少量清水將置于濾板上的濾布、濾紙打濕，然后將礦漿倒入過濾盤，開啟所用過濾盤的閥門，即可反復間斷或連續進行正常工作。橡膠帶式真空過濾機與移動室式真空過濾機相比，它克服了移動式帶濾機每工作一個行程都要卸掉真空及能耗較高的缺點，實現了真正意義上的連續運行、連續過濾，物料從下料、真空脫水、濾餅洗滌、脫渣到濾布清洗，可以不間斷的同步進行。真空帶式濃縮機廠家,真空帶式濃縮機廠家

帶式真空過濾機的安裝程序

以固定室帶式真空過濾機為例。只有少數小型帶式真空過濾機可進行整機安裝，而大多數都是在安裝現場組裝部件。其安裝程序如下：

(1)機架，機架與框架同時找平，將機架就位，機架之間按說明書中的規定進行連接。在校正水平，機架應固定牢固。

(2)膠帶和輥筒，將支承膠帶的托輥固定在機架上，找平后，把橡膠濾帶鋪到托輥上。將主動輥、從動輥吊到中部，即橡膠濾帶中間，再分別移至兩端，裝支架及軸承座等。

(3)真空箱部件的組裝與就位，將真空箱按順序連接，并與小托輥、升降機構擺平，絞車框架等一并裝到機架上，并用螺栓將框架等與機架固緊。

(4)安裝進料裝置、洗滌裝置小托輥、濾布張緊裝置、濾布調偏裝置、裝置。

(5)安裝連接膠管，要求連接緊密，不得漏氣。

(6)驅動裝置，使驅動裝置機架就位，安上減速機和聯軸器，要求對正。

(7)粘裙邊，將裙邊粘接到橡膠濾帶主體兩側。

(8)氣路系統，氣控柜與濾布張緊與調偏氣缸用高壓軟管連接。

(9)管路系統，連接進料、洗滌、清洗及真空系統管路。

(10)電控系統，連接電控柜與驅動電機、氣控柜、開關及管線閥門。

(11)濾布，將濾布張緊輥置于濾布松的位置，找出濾布運動方向箭頭，然后使濾布穿過進料箱、洗滌箱、驅動輥、濾布張緊和調偏輥、托輥等，將其拉平整，將濾布兩頭拉鏈對接，穿入鋼絲。在裝濾布前先檢驗一下沖洗管路，保證所有噴嘴出水能沖洗凈濾布。只需我們看過濾板的人都知道，在濾板并不是平的，而是向下凹陷4~5cm，底部面有許多多個盲點。真空帶式濃縮機廠家,真空帶式濃縮機廠家