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引起焊料成球的原因包括：

1,由于電路印制工藝不當(dāng)而造成的油漬；

2,焊膏過多地暴露在具有氧化作用的環(huán)境中;

3,焊膏過多地暴露在潮濕環(huán)境中;

4,不適當(dāng)?shù)募訜岱椒?

5,加熱速度太快;離線式波峰焊公司

6,預(yù)熱斷面太長;

7,焊料掩膜和焊膏間的相互作用;

8,焊劑活性不夠;

9,焊粉氧化物或污染過多;

10,塵粒太多;

11,在特定的軟熔處理中,焊劑里混入了不適當(dāng)?shù)膿]發(fā)物;離線式波峰焊公司

12,由于焊膏配方不當(dāng)而引起的焊料坍落；

13，焊膏使用前沒有充分恢復(fù)至室溫就打開包裝使用；

14，印刷厚度過厚導(dǎo)致“塌落”形成錫球；

15，焊膏中金屬含量偏低。離線式波峰焊公司

在大多數(shù)不需要小型化和大功率的產(chǎn)品上仍然在使用穿孔（TH）或混合技術(shù)線路板，比如電視機(jī)、家庭音像設(shè)備以及數(shù)字機(jī)DING盒等，仍然都在用穿孔元件，因此需要用到波峰焊。從工藝角度上看，波峰焊機(jī)器只能提供很少一點(diǎn)Z基本的設(shè)備運(yùn)行參數(shù)調(diào)整。離線式波峰焊公司

線路板通過傳送帶進(jìn)入波峰焊機(jī)以后，會經(jīng)過某個形式的助焊劑涂敷裝置，在這里助焊劑利用波峰、發(fā)泡或噴射的方法涂敷到線路板上。由于大多數(shù)助焊劑在焊接時必須要達(dá)到并保持一個活化溫度來保證焊點(diǎn)的完全浸潤，因此線路板在進(jìn)入波峰槽前要先經(jīng)過一個預(yù)熱區(qū)。離線式波峰焊公司

焊接

（1）紊流波向上應(yīng)具有一定的沖擊力，形成無規(guī)則的谷與峰；

（2）平滑波錫波面必須平整，波高以實現(xiàn)無缺陷焊接為調(diào)整目標(biāo)。離線式波峰焊公司

不同的波形要求不同，如某品牌波峰焊機(jī)，波比較低時，橋連、拉尖就比較多（ 受熱不足）；波比較高時，焊點(diǎn)的飽滿性會變差（快速下拉）。這些都基于其窄的弧形波特性。

拉尖，通常是因為焊錫還沒有拉下，其上部已經(jīng)凝固所致。之所以凝固，是因為引線散熱比較快或引線比較長，為了避免拉尖，有時需要平滑波壓的深些以提高引線的熱容量，也可以通過降低傳送速度來實現(xiàn)（高速傳送前提下）。離線式波峰焊公司

波高的調(diào)節(jié)一定要配合傳送速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，單純的調(diào)節(jié)波高往往難以實現(xiàn)目標(biāo)。

傳送速度：影響焊點(diǎn)的受熱和分離速度。一般不可單獨(dú)調(diào)節(jié)，需要根據(jù)波形、所焊PCBA進(jìn)行調(diào)節(jié)。離線式波峰焊公司

選擇性焊接通常用于線路板完成大部分裝配后再補(bǔ)充焊接- - 些穿孔插裝元器件，它在某些方面和手工焊類似，都是在線路板組裝完成后針對個別元器件的焊接工作，但是與手T焊相比，由于其所有工藝參數(shù)都能得到控制而且重復(fù)性高，因此焊點(diǎn)的質(zhì)量要好很多。離線式波峰焊公司

選擇性焊接的優(yōu)點(diǎn)在于它的適用性比較強(qiáng)，能夠很好地焊接各種元器件、引腳以及處于不同位置的焊點(diǎn)，例如它可以焊接線路板底面的表面安裝器件，也可以翻轉(zhuǎn)線路板在板子的兩面進(jìn)行焊接，不論是大面積針柵陣列(PGA)封裝還是帶有較大散熱器的元器件，它都能輕松焊接。離線式波峰焊公司