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發布時間：2020-12-12 09:26
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防銹油的使用方法
防銹油對于我們很多行業來說是非常重要的。金屬在貯存、運輸和使用過程中，由于受環境氣氛中水汽、氧氣、酸、堿、鹽和碳化物等物質的影響，在一定的溫度、濕度和時間延續的條件下，會發生物理、化學變化而發生銹蝕。金屬的銹蝕，會造成金屬的損失和金屬零部件功能的衰弱和喪失。金屬銹蝕是由于金屬跟潮濕的空氣或電解質溶液接觸，發生氧化反應造成的。
今天小編來和大家說一下防銹油的使用方法是什么？
1、浸涂，把金屬制品浸入液態防銹油中，取出瀝干。
2、刷涂，用刷子把防銹油涂于金屬制品表面，對大件制品及形狀復雜的制品更宜用此法。
3、浸入，小型金屬制品可用此法。
4、噴涂，對大型金屬制品用此法比較快捷，均勻。
防銹油還可以這樣分類：
1、防銹潤滑兩用油
這是具有潤滑和防銹雙重性質的所謂兩用油，要求啟封后，可以不必清除封存油而直接安裝使用。或試車后，不必另換油料，即以試車油封存產品，一般用于需要潤滑或密封的系統。故根據用途，又可分為內燃機防銹油、液壓防銹油、主軸油、齒輪油、空氣壓縮機油、儀器儀表和軸承防銹油、防銹試車油等。內燃機防銹油主要用于飛機、汽車和各類發動機的防銹；液壓防銹油主要用于機床等設備的液壓系統及液壓筒的封存防銹；儀器儀表和軸承防銹油品種較多，并都兼有一定的潤滑性。一般要求基礎油粘度低、精制程度高、其防銹添加劑加入量質量分數為3%-5%、有較好的低溫安定性、低揮發度和油膜除去性好等特點，適于多種金屬使用。
目前，在我們國家防銹潤滑油國家標準中，防銹潤滑油標準為GB4879-85 B5，防銹潤滑脂標準為GB4879-85 B6，液壓防銹油標準為GB4879-85 B7，防銹內燃機油標準為GB4879-85 B8。
2、防銹脂
在工業凡士林或石蠟、地蠟等石油蠟為基礎油中加入防銹添加劑而制成的軟膏狀物。一般以熱涂方主式進行封存。其特點是油膜厚（一般約為0.01-0.2mm,甚至0.2-1mm），油膜強度高，不易流失和揮發，防銹期可長達2年以上，廣泛應用于機械產品、大型設備的長期封存。其缺點是油封、起封時都需加熱，要求有較好的熱安定性和扛氧化安定性。
防銹油的發展趨勢
在我們國家，防銹技術在不斷的發展，防銹油在我國也是不斷的創新和進步。那么防銹油在我國的發展趨勢是怎樣的呢？今天來和大家說一下：
1、油膜厚度薄
工業發達國家使用的防銹油油膜厚度很薄，先后出現薄層和超薄層防銹油。油膜厚度可以達到幾個微米，使用部件外觀美觀，用手觸摸時沒有粘著感覺。這樣不僅僅節約大量的防銹油，降低使用成本，而且起到降低其他損耗的作用。在我國，一般防銹油的油膜可以達到20m以上，不但影響到涂層外觀，限制了使用范圍，而且造成了大量的浪費和損失。
2、低粘度性
在滿足使用條件的情況下，應盡量降低防銹油的粘度。低粘度易涂敷，并且可以有效降低油膜厚度，能夠達到節約降損的目的。
3、較高的環保要求
隨著環保法規的要求越來越嚴格以及人們保護環境意識的提高，對防銹油的組成及使用也提出相應的要求，因而采用符合環保要求的防銹材料，開發具有可生物降解性的防銹油品逐漸成為防銹油發展的主流。
防銹油產品類型甚多,揮發性防銹、水性防銹、置換型防銹、觸變防銹、氣象防銹等等。非常廣泛的運用在我們很多的行業當中。是很多企業行業離不開的產品。
在防銹油中比較常用的抗蝕劑有脂肪酸、環烷酸鉛、環烷酸鋅、石油磺酸類,?包括:?石油磺酸鈉,?石油磺酸鋇,?石油磺酸鈣、也有含有胺類,?如:?三油酸牛脂二胺、松香胺等。 除銹油根據不同的性能和用途, 發展出不同種類的除銹油以應該不同加工和處理要求. 大致可以分為水稀釋型防銹油、溶劑稀釋型防銹油、防銹潤滑兩用油、封存防銹油、置換型防銹油、薄層油、防銹脂和氣相防銹油等。
