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發布時間：2021-09-26 12:58
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下面精密陶瓷就給大家介紹下氧化鋁陶瓷拋光處理方法，有以下幾種：
1、采用激光加工以及超聲波加工研磨及拋光；
2、采用Al2O3 微粉或金剛石磨膏進行研磨拋光；
3、需要用施釉的方法(適合對表面光滑度要求很高的產品)；
4、用離子注入法對材料表面進行加工，離子注入陶瓷是對現有增韌機理的補充，是對制備好的陶瓷產品的深加工；
5、由于氧化鋁陶瓷材料的硬度比較好，用比氧化鋁還要硬的金剛石、碳化硅、B4C等由粗到細逐級進行研磨，而且在精加工的過程中，還要預先提高氧化鋁陶瓷材料表面的潤滑性；
氮化硅陶瓷材料具有熱穩定性高、抗i氧化能力強以及產品尺寸精i確度高等優良性能。由于氮化硅是鍵強高的共價化合物，并在空氣中能形成氧化物保護膜，所以還具有良好的化學穩定性，1200℃以下不被氧化，1200~1600℃生成保護膜可防止進一步氧化，并且不被鋁、鉛、錫、銀、黃銅、鎳等很多種熔融金屬或合金所浸潤或腐蝕，但能被鎂、鎳鉻合金、不銹鋼等熔液所腐蝕。
氮化硅陶瓷材料可用于高溫工程的部件，冶金工業等方面的高等級耐火材料，化工工業中抗腐蝕部件和密封部件，機械加工工業的刀具和刃具等。
由于氮化硅與碳化硅、氧化鋁、二氧化釷、氮化硼等能形成很強的結合，所以可用作結合材料，以不同配比進行改性。
4、自增韌
氧化鋯陶瓷由于柱狀晶的存在，在氧化鋯陶瓷斷裂過程中，會導致裂紋發生偏轉，改變和增加了裂紋擴展的路徑，從而鈍化裂紋增加了裂紋擴展阻力，達到增韌的目的。
5、彌散韌化
彌散韌化主要是指四方相ZrO2顆粒對陶瓷基體的韌化，除了相變韌化機制以外還有第二相質點的彌散韌化機制。在裂紋進行擴展之前，首先得克服陶瓷本身的內部殘余應變能，從而達到增韌的目的。
精密陶瓷零部件的加工方法：
1、磨料加工：研磨加工、拋光加工、砂帶加工、滾筒加工、超聲加工、噴丸加工、粘彈性流動加工；
2、塑性加工：金剛石塑性加工、金剛石塑性磨削；
3、化學加工：蝕刻、化學研磨、化學拋光；
4、電加工：電火花加工、電子束加工、離子束加工、等離子體加工；
5、復合加工：光刻加工、ELID磨削、超聲波磨削、超聲波研磨、超聲波電火花加工；
6、光學加工：激光加工。
加工陶瓷零件，建議刀具是無齒的金剛石磨輪，以zui高速，以緩慢的的接觸速度接觸工件。冷卻液必須在接觸工件前供給。
陶瓷材料具有極高的硬度和良好的耐磨性和耐腐蝕性等特點，屬于難加工材料，用通常的切削金屬方法不能有效的進行機械加工。
