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              發(fā)布時(shí)間:2021-09-24 15:34  

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              調(diào)節(jié)閥為何應(yīng)避免在小開度下使用?

                控制調(diào)節(jié)閥是流程工業(yè)工廠實(shí)現(xiàn)自動過程控制生產(chǎn)的終端控制元件控制調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)品質(zhì)的好壞將直接影響工廠自動過程控制質(zhì)量。因此,保證調(diào)節(jié)閥的工作,對于流程工業(yè)自動化系統(tǒng)而言,極為重要。在實(shí)際應(yīng)用中,小開度是造成閥壽命縮短的主要原因之一。

                首先會造成沖蝕。小開度導(dǎo)致流道間隙過小,介質(zhì)流速過大,對調(diào)節(jié)閥閥芯、閥座沖刷非常厲害,將使閥的壽命成倍下降,甚至短期內(nèi)可使調(diào)節(jié)閥報(bào)廢。

                其次,小開度導(dǎo)致劇烈的壓力、流速變化。當(dāng)超過調(diào)節(jié)閥的剛度時(shí),導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生劇烈震蕩。

                第三,流關(guān)狀態(tài)下工作的調(diào)節(jié)閥,會出現(xiàn)跳躍關(guān)閉和跳躍啟動現(xiàn)象,調(diào)節(jié)閥在這個(gè)開度內(nèi)是不能進(jìn)行正常調(diào)節(jié)的。閥門開度如果在3%左右,閥門閥芯密封面距離節(jié)流口太近,對于閥芯的密封面損傷很大。

                第四,一些種類的閥門不適于小開度工作。如蝶閥,小開度時(shí)不平衡力矩大,會產(chǎn)生跳開、跳關(guān)現(xiàn)象。再如氣動薄膜調(diào)節(jié)閥如果是直通雙座調(diào)節(jié)閥,由于該類型閥門有兩個(gè)閥芯兩個(gè)閥座,平時(shí)一個(gè)閥芯處于流開狀態(tài),另一個(gè)閥芯處于流閉狀態(tài),這種閥門雖然對于泄漏量要求不嚴(yán),但是閥門處于小刻度時(shí),閥門穩(wěn)定性變得很差,并且容易產(chǎn)生震蕩。

                總之,如果調(diào)節(jié)閥能夠正常工作,不被經(jīng)常沖刷,提高閥的使用壽命,調(diào)節(jié)閥應(yīng)避免在小開度下工作。根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn),閥門刻度通常至少應(yīng)大于8%~12%,但對于高壓閥、雙座閥、蝶閥、處于流閉狀態(tài)的調(diào)節(jié)閥而言,應(yīng)大于20%(線性閥)~30%(對數(shù)閥)。




              調(diào)節(jié)閥選型需考慮的因素

                就調(diào)節(jié)閥的閥體種類來說,常用的閥體種類有雙座的、單座、三通、小流量的、蝶形、套筒式、球形等等,需要做出以下考慮。

                1、 閥芯結(jié)構(gòu)

                主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

                2、 耐磨損性能

                當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時(shí),閥的內(nèi)部材料要不夠耐磨,不然會引起一系列故障。

                3、耐腐蝕性

                由于某些介質(zhì)具有腐蝕性,盡量選擇具有抗腐蝕性的閥門。

                4、介質(zhì)的溫度、壓力等參數(shù)

                當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時(shí),應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。

                為了使調(diào)節(jié)閥正常工作,配用的執(zhí)行機(jī)構(gòu)要能產(chǎn)生足夠的輸出力來保證高度密封和閥門的開啟。




               調(diào)節(jié)閥動作遲緩的原因及解決措施

                原因1:閥體內(nèi)有黏物堵塞。

                措施:解體主閥體,清理閥體內(nèi)黏物。

                原因2:閥桿填料變質(zhì)硬化或石墨、石棉填料潤滑油干燥。

                措施:解體主閥體,更換閥桿填料。

                原因3:填料加得太緊,摩擦阻力增大。

                措施:

                1)將閥桿填料壓緊螺母調(diào)松后,往復(fù)動作主閥多次,在將閥桿填料壓緊螺母調(diào)整至合適力矩。

                2)如果措施1沒有效果,更換閥桿填料,將閥桿填料壓緊螺母調(diào)整至合適力矩。

                原因4:閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大。

                措施:主閥解體,更換閥桿。

                原因5:氣動隔膜執(zhí)行器隔膜或信號氣管路有輕微漏氣。

                措施:更換氣動隔膜執(zhí)行器隔膜,處理信號氣管路漏氣。