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發布時間:2021-08-25 02:00  
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單金屬電鍍至今已有170多年歷史,元素周期表上已有33種金屬
單金屬電鍍至今已有170多年歷史,元素周期表上已有33種金屬可從水溶液中電沉積制取。常用的有電鍍鋅、鎳、鉻、銅、錫、鐵、鈷、鎘、鉛、金、銀等l0余種。在陰極上同時沉積出兩種或兩種以上的元素所形成的鍍層為合金鍍層。合金鍍層具有單一金屬鍍層不具備的組織結構和性能,如非晶態Ni—P合金,相圖上沒有的各蕊sn合金,以及具有特殊裝飾外觀,特別高的抗蝕性和優良的焊接性、磁性的合金鍍層等。

化學電鍍的預處理中有哪些?
化學電鍍是指在不利用電能的情況下,通過反應電鍍溶液的還原物質和金屬離子,將金屬離子沉積在其他材料表面。這種方法的優點是,無論材料形狀如何,都可以相對均勻的薄膜。但是沉淀速度慢,電鍍層也相對薄,難以管理設備材料和溶液,而且價格昂貴。在化學電鍍中,厚度均勻,可以通過加熱提高硬度,因此可以用作耐磨膜。此外,銅的化學電鍍在塑料上電鍍的預處理中也經常使用。干法電鍍包括真空電鍍、氣相電鍍(氣相沉積),以及使用熔融金屬進行的熔融電鍍。

鋼鐵熱加工時受氧化產生硬而脆的氧化皮
鋼鐵熱加工時受氧化產生硬而脆的氧化皮,如熱軋鋼板、熱處理零件、鍛件、焊接件都會有氧化皮。此外鋼鐵在儲運過程中,接觸水或其他腐蝕介質,都極易出現一層黃銹。而這氧化皮和黃銹在涂層下時會加快鋼鐵的腐蝕速度。可見充分的除去鋼鐵表面的氧化皮和黃銹,對涂裝物得到有效保護是非常重要的。除銹方法就倆類,一是機械法,二是化學法。
