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發布時間:2020-12-06 13:55  
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型煤壓球機軸承在工作中損壞主要有好幾種原因,其中的是由于軸承間隙不均或過小,使滾珠與滾珠滑道產生碾壓造成疲勞脫落損壞,這種狀態不允許使用的。
所以在相關的實驗中使13臺型煤壓球機52個軸承箱面臨報廢的后果。為了挽救這批軸承箱,中旭天成認為首先應該考慮改變受力點,使變形減小,使之滿足工作間隙的要求,所以對現軸承箱進行靜載荷受力分析:從計算數據看似和試車相似,數據差是受密度所致,說明在這樣的情況下軸承箱變形較大,造成軸承的間隙過小,不利于軸承的潤滑,無法保障軸承的使用壽命,因此是不能使用的。
也有可能是下面幾種原因。
1。物料不干凈,里面含有很大的雜質,尤其是硬性的大塊物質更是影響成球率的關鍵因素,可采用一臺滾筒篩,對物料先進行篩選,也可在進料口加裝金屬檢測裝置,將非壓球的物料提前分離出來。經篩選后的礦粉、煤粉,可采用自動供料機進入型煤壓球機,這樣也可避免壓輥受損。
2。如果用到不負責的工人,不按操作規程進行,這些都會影響成球率,比如:壓輥松動時不知道,出現偏離,下班不清理球窩,再次開機時出現型煤壓球機脫模。等等原因。都是影響型煤壓球機生產效率的原因。
3.型煤壓球機生產線核心就是壓球成型,所以選擇一個壓球機設備是很重要的,當然,對于壓球機而言,成型輥又是其心臟,所以,成型輥材質優良還會對成品有一定的影響。