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發布時間：2020-08-24 14:35
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機械傳動零部件行業發展概況
機械傳動零部件行業承擔著為各主機行業提供各類傳動配套件的重任，是一個十分重要的基礎行業。機械傳動零部件行業歷史悠久，是傳統的制造業，距今已有數百年的歷史。傳統上，全球機械傳動零部件市場主要集中在歐洲、美國和日本等國家和地區，其中歐、美、日是早從事機械傳動零部件生產的地區。近二十多年來，出于降低成本的考慮，海外發達國家的機械傳動零部件企業紛紛將生產線遷移至制造成本低廉的發展中國家進行生產或尋求貼牌生產。目前，海外發達國家基本上很少生產中低端機械傳動零部件產品，主要從事齒輪等傳動產品的制造。整體上看，全球主要的機械傳動零部件生產基地是中國大陸，機械傳動零部件產品如皮帶輪、錐套、鏈輪、齒輪等大量出口海外市場。
1.標準齒輪加工，變位系數X=0，此時刀具中線與齒胚分度圓相切；
2. 正變位齒輪加工，變位系數X>0，此時刀具中線在齒胚分度圓下方；
3.負變位齒輪加工，變位系數X<0，此時刀具中線在齒胚分度圓上方。
批量大的齒條是機加工快還是壓鑄快，則要看需要什么材料制作，而且還要看對齒條的強度是否有要求。機加工可以加工高強度的齒條，壓鑄只能加工鋁合金的齒條。要論快慢，當然是壓鑄生產的齒條快了。但是加工生產齒條的壓鑄模具可是很花功夫的。如果對齒條的強度有要求，就不能采用壓鑄的方法來加工。
關于齒條加工方法
1、滾齒：
滾齒加工是展成法原理來加工齒輪。用滾刀來加工對輪相當于一對交錯螺旋輪嚙合。滾切齒輪屬于展成法，可將看作無嚙合間隙的齒輪與齒條傳動。當滾齒旋轉一周時，相當于齒條在法向移動一個刀齒，滾刀的連續傳動
2、插齒：
用插齒刀按展成法或成形法加工內、外齒輪或齒條等的齒面稱為插齒。從插齒過程的原理上分析，插齒刀相當于一對軸線相互平行的圓柱齒輪相嚙合。插齒刀實質上就是一個磨有前后角并具有切削刃的齒輪。
3、剃齒：
剃齒加工是根據一對螺旋角不等的螺旋齒輪嚙合的原理，剃齒刀與被切齒輪的軸線空間交叉一個角度，它們的嚙合為無側隙雙面嚙合的自由展成運動。在嚙合傳動中，由于軸線交叉角“φ”的存在，齒面間沿齒向產生相對滑移，此滑移速度v切=(vt2-vt1)即為剃齒加工的切削速度。
齒條加工誤差分析講解
1、機床傳動鏈的精度不高，機床運轉過程中，出現多次振動或沖擊，影響機床傳動的穩定性。
2、工作臺主軸于工作臺殼體圓錐導軌面接觸情況不合要求，圓錐導軌面接觸過硬，工作臺轉動沉重，運轉時產生振動，造成加工中的誤差。
3、讓刀機構工作不正常，回刀刮上工件表面。
4、插齒刀刃磨質量不良。
5、進給量過大，造成齒刀對齒條的切削不及時，從而造成了齒條表面粗糙。
6、齒條毛坯安裝不到靠，切削中產生振動。
7、切削液臟齒條，造成齒條表面質量不合格。
