130T立式液態(tài)硅膠注射成型機誠信企業(yè)「在線咨詢」

廣州天沅硅膠機械科技有限公司是一家專業(yè)從事智能液態(tài)硅膠供料系統(tǒng)，液態(tài)硅膠包電池，硅膠全包膠電子件設備，液態(tài)硅膠機械，硅膠機械設備，硅膠全包膠電子件，液態(tài)硅膠成型模具的廠家。你們的滿意是我們永恒的追求！天沅硅膠也會是你們明智、放心的選擇！歡迎廣大客戶來電咨詢！

液態(tài)硅膠射出成型機在行業(yè)中的應用有哪些？

液態(tài)硅膠材料的各種優(yōu)點讓硅膠產(chǎn)品從工業(yè)上的硅膠密封件、生活中的母嬰用品奶嘴、到臨床上用的硅膠導尿管，已經(jīng)被廣泛應用到各行各業(yè)。硅膠產(chǎn)品的生產(chǎn)由固態(tài)硅膠或液態(tài)硅膠來生產(chǎn)，由于液態(tài)硅膠成型工藝可以全自動化生產(chǎn)、外觀品質(zhì)高、高精度的尺寸控制，越來越多的生產(chǎn)廠家會選擇使用也液態(tài)硅膠機， 那么液態(tài)硅膠射出成型機的行業(yè)應用有哪些呢？母嬰硅膠制品行業(yè)：液態(tài)硅膠射出成型機的行業(yè)應用早的應該屬于母嬰行業(yè)上， 使用液態(tài)硅膠機生產(chǎn)較多的硅膠產(chǎn)品有：硅膠奶嘴、硅膠安撫奶嘴， 硅膠牙膠，硅膠奶瓶，硅膠碗， 硅膠勺子，硅膠吸奶器，硅膠保護套，硅膠牙刷等等。

液態(tài)硅膠射出機中油壓系統(tǒng)的注意事項

一般來說，具有一定機械知識的人應該清楚地知道能量是可以相互轉(zhuǎn)化的，將這種知識應用到液壓系統(tǒng)中，來解釋液壓系統(tǒng)的功率損耗。一方面，液壓系統(tǒng)的功率會造成能量損失，降低系統(tǒng)的整體效率；另一方面，損失的能量將轉(zhuǎn)化為熱能，這將提高液壓油的溫度，使油變質(zhì)，從而導致液壓設備的故障。因此，在設計液壓系統(tǒng)時，應在滿足使用要求的前提下，充分考慮降低系統(tǒng)的功率損耗。從動力源——泵方面考慮，執(zhí)行器工況多樣化，有時系統(tǒng)需要大流量、低壓；有時需要小流量高壓。因此，選擇限壓變量泵是可取的，因為這種類型的泵的流量隨著系統(tǒng)壓力的變化而變化。當系統(tǒng)壓力降低時，流量相對較大，可以滿足執(zhí)行機構的快行程。當系統(tǒng)壓力增大時，流量相應減小，可以滿足執(zhí)行器的工作行程。這樣既能滿足執(zhí)行器的工作要求，又能使功耗更加合理。

液態(tài)硅膠射出成型機的應用

勞保、潛水防護行業(yè)：硅膠很好的氣密性，目前很多勞保和潛水上的用品會用到液態(tài)硅膠來生產(chǎn)，我們見得比較多的有硅膠防塵面罩， 硅膠，硅膠防護鏡，硅膠呼吸閥片，硅膠防噪音耳塞，硅膠潛水面罩，硅膠咬嘴等等。廚衛(wèi)硅膠制品行業(yè)：食品級液態(tài)硅膠已經(jīng)應用在我們的廚房、衛(wèi)生間里，我們看到比較多的產(chǎn)品有硅膠蛋糕盤，硅膠和面器，硅膠鏟子，硅膠水杯，硅膠花灑，硅膠馬桶密封膠，硅膠洗發(fā)水頭都是使用液態(tài)硅膠射出成型機來生產(chǎn)。以上列舉了一些比較常見的， 當然液態(tài)硅膠注射成型機的行業(yè)應用還有汽車密封件行業(yè)、化妝品行業(yè)、新能源汽車行業(yè)、電力行業(yè)等。

液態(tài)硅膠射出機中油壓系統(tǒng)有哪些需要注意的？

如果執(zhí)行機構有調(diào)速要求，在選擇調(diào)速電路時，既要滿足調(diào)速要求，又要使功率損耗比較小。常見的速度控制電路主要有節(jié)氣門速度控制電路、音量速度控制電路和音量節(jié)氣門速度控制電路。其中油門調(diào)速電路功率損耗大，低速穩(wěn)定性好。但容積調(diào)速回路既無溢流損失，也無節(jié)流損失，，但低速穩(wěn)定性差。如果要同時滿足兩個方面的要求，可以使用壓差變量泵和節(jié)流閥組成的容積節(jié)流調(diào)速回路，使節(jié)流閥兩端的壓差盡可能小，以減少壓力損失。

廣州天沅硅膠機械科技有限公司成立于2002年，18年來，一直專注于精密液態(tài)硅膠注射模具的研發(fā)制造和技術服務，主要產(chǎn)品包括了：智能液態(tài)硅膠供料系統(tǒng)，液態(tài)硅膠包電池，硅膠全包膠電子件設備，液態(tài)硅膠機械，硅膠機械設備，硅膠全包膠電子件，液態(tài)硅膠成型模具等等，生產(chǎn)技術不斷優(yōu)化改進，采用先進的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，天沅愿與大家一起騰飛！

液態(tài)硅膠機模具注射成型注意事項是什么？

收縮：雖然由液態(tài)硅膠機注射的液體硅橡膠在注射成型過程中不會收縮，但由于其高熱膨脹系數(shù)，液體硅橡膠在脫膜冷卻后的收縮率通常為2%或小于3%。準確的收縮數(shù)據(jù)主要取決于材料的配方，但從加工的角度來看，若是設計者事先考慮影響收縮的因素，終的收縮會發(fā)生變化，包括加工溫度、材料薄膜去除溫度、空腔壓力等。排氣：消除空腔中殘留空氣的方法是在液態(tài)硅膠機的每個注射循環(huán)中排空空腔中截留的空氣。也就是說，在設計分模線時，確保模具是密封的，真空泵通過模具開關下方的夾具抽空所有腔。一旦真空度達到預期標準要求，立即關閉模具并開始注射。一種成功的方法是調(diào)整夾具的強度，以達到排氣的目的。

液體硅膠機的常見問題分析

液體硅膠機不能注膠：液體硅膠機的噴嘴可能被灰塵堵塞，檢查噴嘴是否堵塞，清潔或更換噴嘴。膠水分布的阻塞導致沒有膠水注入，拆除法蘭，檢查配膠嘴是否損壞。更換分配噴嘴。液體硅膠機的注射方向閥卡住，檢查方向閥是否有24V電壓，線圈電阻是否為15-20歐姆，若是正常，則說明閥門被堵塞，這時則需要清潔閥門或更換方向閥。液體硅膠機的橡膠注射活塞桿斷裂，松開橡膠注射活塞桿，檢查活塞桿是否斷裂，斷裂了則需要更換活塞桿。液體硅膠機橡膠注射活塞密封圈損壞，檢查活塞密封圈是否損壞，損壞了則需要更換密封圈。料筒的溫度太低了。檢查液體硅膠機的實際溫度是否達到物料要求的熔點溫度，并再次調(diào)整料筒溫度。