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發布時間:2020-08-17 02:24  
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水下切PE塑料造粒機生產線 機系統;!螺桿機組作為混煉部分;
為增加排量,提升產能,增加熔體泵; 具體方案設計;根據您的情況!專業設計水下切,加工,.PE塑料造粒機生產線所需電量以機組型號不同;占地可視場地情況,安裝;除水下造粒系統部分,國塑機械同樣能夠提供熱熔膠生產的配套上游設備。熱熔膠造粒機專業設計,新型;模頭保用2年,出現質量問題,換新;方便新用戶使用;1. 開車閥裝置:主體采用氮化鋼材質(38CrMoAlA),氮化處理;流道結構為90度排料;液壓驅動;電磁換向閥控制;溫控一區2. 模板機頭裝置 :模頭采用高耐磨材質(WC體系,),壽命保證24個月;模板孔徑規格36-φ2.8電磁加熱3. 切粒機裝置(氣動調刀) :采用西門子電機,功率7.5KW,轉速為~3000轉,安川變頻調速;切刀的調刀與進刀為氣動式,自動進刀,方便操作4. 旁通管露(氣動閥)裝置 :氣動換向閥均采用品牌;管路為不銹鋼材質,管徑規格φ76,長約50米;連接部分均為快開結構;5. 液壓控制系統:該液壓站為開車閥使用;液壓油站,工作壓力5~20Mpa;功率1.5 Kw6. 水箱及加熱系統:離心水泵電機功率5.5KW;用戶自己外接冷凍循環水7. 大塊料分離裝置:該裝置安裝在離心脫水機上游,全為不銹鋼快開結構,方便清理;8. 離心脫水機:功率為15KW,處理能力大于1000KG/H;出口配不銹鋼旋風分離器;濾網采用快開結構,方便清理拆卸;9. 電氣控制系統:PLC觸摸屏編程;一鍵開機.(西門子系列)
南京科鑫橡塑機械有限公司由多年從事造粒機設備生產的技術骨干組成的現代造粒機廠家公司,目標產品:雙螺桿擠出機設備,水下切粒系統,雙螺桿雙階式擠出機,單螺桿擠出機,工程塑料擠出機,歡迎大家前來咨詢!
雙螺桿造粒機特點:
采取雙通道復式筒體冷卻系統,溫度控制更加精準
采用鑄造底座,冷卻真空系統內置,設備穩定性獲得大幅提升
研發的新型多種螺桿元件,適用于高速、高扭矩、高產量
新機型低耗、綠色環保。
注意事項:
1、主機額定電流為電機額定電流,正常運轉時應控制在額定電流的80%以下,留有余地,防止過載(額定電流請參照電動機銘牌)。主機額定電壓和頻率,正常運轉時應控制在額定電壓和頻率地50%以上。
2、機頭壓力傳感器配有數顯表。機頭為了保持擠出的塑料不會出現因溫度降低,流動性不足,妨礙擠出。正常運轉數顯表數字應在10MPa以下,操作人員要時刻監測數顯表數字,若超過15MPa以上,這時應檢查流道是不是有堵塞現象,應立即停止喂料,同時逐漸降低主機螺桿轉速,調整傳感器數顯表上的數字在10MPa以下,若數顯表上數字依然居高不下,應人工停機檢查。
使用雙螺桿擠出機要注意哪些細節?
生產塑料產品的工廠很多時候都需要使用到雙螺桿擠出機,雖然這種設備使用起來非常方便而且生產效率比較高,但是在操作的過程中相關人員還是需要對設備的具體操作細節有所了解,尤其是要注意如下幾個方面的問題以便更好的保護機器以及使用人員的安全。
一、注意做好開機前的檢查工作
在打開品牌好,信譽好的雙螺桿擠出機使用之前應該要先仔細的檢查一遍,比如筒內以及料斗上下還有包括里面看是否有遺留雜物則應該先清理干凈。注意三股水過濾器壓差的變化,過濾器堵塞會引起排廢,必須對過濾器實行定期清洗。然后還應該檢查雙螺桿擠出機的螺絲是否緊固,如果有松動則要馬上把它扭緊,還有軸承等相關的部位要上潤滑油并且在開機時應該先通知周圍的工作人員。
二、注意要試運轉一下
開機后的一段時間,先要運用低速運轉的方式來啟動雙螺桿擠出機的電動機,然后再檢查工作電流的指針要保證其處在正常的狀態。用擠出機或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過一個水平安裝的口模而形成條料(現代化的口模經過精密機械加工,均勻加熱,以產出質量穩定的條料)。如果在剛開始運轉雙螺桿擠出機時發現有任何的不尋常的響動或者機器的運轉不平穩的話,應該馬上關機停止使用并通知相關維修人員來解決問題且空轉的時間不能超過半個小時。
三、注意溫度的變化以及安全問題
當正常的運轉行業里銷量好的雙螺桿擠出機后,操作人員還應該隨時都注意到軸承等關鍵部位的溫度變化情況,比如可以用手指背親現在檢查該部位的溫度。不過在運轉雙螺桿擠出機的過程當中不可以用手去碰任何的轉動零件以免發生安全問題,還有拆卸以及安裝的時候不可以用重錘敲擊并做好相應的保護措施。水下造粒機與氣流造粒機及噴水造粒機類似,設備部分主要涵蓋:塑料造粒機、單雙螺桿塑料擠出機、塑料吹膜機、制袋機、印刷機、涂布機、膠帶機、膠帶分切機、分切機、打包帶機。
以上就是使用雙螺桿擠出機需要注意的幾個細節問題,另外還要注意的是清理螺桿、機筒和模具上的殘料時必須用竹或銅質刀、刷清理,不許用鋼質刀具刮殘料或用火燒烤零件。同時注意處理擠出機故障時,雙螺桿擠出機不許開車運行。