75硅鐵廠家常用指南「多圖」

較大容量的礦熱爐冶煉硅鐵，爐況發粘并且有較長時間（約十幾個小時以上）未能徹底扭轉爐況，此時往往加入石灰進行處理，便于排渣，使電極深插，從而擴大坩堝和提高爐溫。如果電流波動較大，可加些石灰，穩定電極，使電極不致繼續上升。

應選擇燒結質量比較好的并且塊度適宜的石灰，一次加入200~300公斤，以調整爐況，這種方法收效快。也可以在批料中加入5~10公斤石灰，也有較好的效果。爐況正常后，應停止加入石灰。

冶煉硅鐵主要原料是硅石，硅石中含二氧化硅約98﹪。二氧化硅很穩定，硅和氧之間的親和力很強，不易分離。生產上為了把氧從二氧化硅分離除去，采用在礦熱爐內高溫條件下，以焦炭中的碳奪取二氧化碳中的氧，而且溫度越高，碳奪取氧的能力隨之增強。這是因為在高溫條件下，碳對氧的結合能力比硅對氧的結合力大。可見高溫時有了碳，二氧化硅就不穩定了，這時二氧化硅中的氧和碳進行反應，生成氣態的，通過料層從爐口逸出。二氧化硅中的氧被碳奪走后，剩下的硅與鐵形成硅鐵。

硅鐵還有一些特殊的作用你們知道嗎，其實硅鐵還可以做成合金劑來生產硅鋼等一些產品，硅可以提高鋼的磁導率，頁可以降低鋼的磁滯的損失，硅鐵作為合金劑好處很多。硅鐵生產時連續作業，根據爐子的下料情況，一小批，一小批不斷往爐內加料，并定期排出爐內積聚的合金，準備好的爐料按規定配比準確稱量。要按規定的順序進行配料以使爐料均勻混合。爐缸旋轉能降低原料和電能消耗，減輕處理爐料的勞動強度并能提高勞動生產率。