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廣州萬舉機械有限公司——水式模具控溫機廠家

冷熱一體溫控設(shè)備在化工領(lǐng)域的應(yīng)用

來談?wù)劵瘜W(xué)醫(yī)l藥，作為精細(xì)化工的一個分支，它又有自己的特殊性和高l端性。通常制藥化工分為兩大部分：原l料藥和化學(xué)反應(yīng)劑，反應(yīng)器類型分為管型、釜型、塔型、噴射型等幾大類，在制藥化工中應(yīng)用zui廣的是陶瓷反應(yīng)釜。

冷、熱一體化溫控設(shè)備均為客戶根據(jù)實際需要設(shè)計定制，均能智能自動化控制，否則就難以達(dá)到所要求的冷、熱溫度精度，智能控制不僅節(jié)省人力，更重要的是能提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。根據(jù)實際需求，獨立設(shè)計生產(chǎn)溫度控制設(shè)備，可減少不必要的浪費，合理使用制冷加熱功率，可使企業(yè)資源得到充分利用。

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帶干機專用模溫機的優(yōu)勢

帶狀真空干燥器在描述和使用模溫機方面有廣泛的適用性，并可用于提取絕大多數(shù)天然產(chǎn)物。特別是對粘度高、易結(jié)團、熱塑性、熱敏性好的物料，不適合或不能噴霧干燥，是一種很好的選擇。另外，濃縮浸膏可直接送入進(jìn)行干燥而無需添加任何輔料，這可減少 zui成品的服藥量，提高成品的檔次。本品在整個烘干過程中，處于真空、封閉環(huán)境，烘干過程溫和(40-60℃)，對于自然萃取的產(chǎn)品，可較大程度地保持其色、香、味，得到優(yōu)l質(zhì)的烘干產(chǎn)品。完全 CIP在位清洗可進(jìn)行，在批與批之間、產(chǎn)品與產(chǎn)品之間都能很方便的進(jìn)行 CIP在位清洗，使產(chǎn)品更換十分方便，大大降低了工人的勞動強度，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

模溫機在頭盔生產(chǎn)過程中的應(yīng)用

1.頭盔外殼成形

殼體是zui重要的一層，受沖擊時要承受并分散沖擊，因此殼體材料的選擇非常重要。常用材料為 ABS (工業(yè)塑料)，經(jīng)注塑加工成型。通過對模具溫度的控制，提高了生產(chǎn)效率，改善了外殼的外觀質(zhì)量，從而加快了注塑工藝的生產(chǎn)速度，縮短了周期。

2.頭盔內(nèi)襯

普通頭盔內(nèi)襯采用 EPS (聚苯l乙烯發(fā)泡)材料，可以起到吸收沖擊的作用，以永l久變形為代價吸收碰撞所產(chǎn)生的沖擊。緩沖器和減震器的效果非常好，可以大大降低小騎行者騎行時的傷害。頭盔內(nèi)襯產(chǎn)品，通過模溫機加熱，使預(yù)發(fā)泡沫塑料球進(jìn)一步膨脹和融合，形成預(yù)定形狀的發(fā)泡材料。

3.頭盔防護(hù)鏡

該護(hù)鏡對l眼睛和面部有很好的保護(hù)作用。護(hù)鏡材料一般為塑膠、增強樹脂。透鏡模具屬于高精密塑料模具，其模具面形狀復(fù)雜，精度要求高，對模具溫度的要求也較高。鏡頭成型一般采用高溫水式模溫機，升溫快，溫度均勻，效l率高。

模溫機的冷卻方式主要有兩種，分別為二次冷卻。首先，切換冷油輸出，輸出模具熱量。它的優(yōu)點是比較節(jié)能，在下一批產(chǎn)品生產(chǎn)時，可以快速切換加熱的熱油。其次，利用模溫機的冷卻系統(tǒng)，對循環(huán)管中的熱油進(jìn)行冷卻，其優(yōu)點是可以降低溫度。

模溫機使用安全須知

在對機器性能有充分了解后，方可使用

本機組僅供合格人員操作

不要穿會引起危險的手套或衣服

不要與濕漉漉的東西或濕手接觸開關(guān)

不要接觸或撞擊開關(guān)或傳感器。

清潔地面上的油或水，保持干燥，防止漏電

在漏電可能導(dǎo)致供電問題的情況下停止機組的運行

斷電后請將總開關(guān)電源關(guān)閉

油式模溫機在使用過程中改如何保養(yǎng)？

油加熱器的維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范:

高溫導(dǎo)熱油每季度拆換一次

在使用過程中，油溫調(diào)節(jié)器如果溫度過高，油溫調(diào)節(jié)器會腐爛變質(zhì)或受到其他化學(xué)物質(zhì)的嚴(yán)重污染，會使產(chǎn)品質(zhì)量急劇下降，當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量下降超過一定限度后，其導(dǎo)熱性能會大大降低，嚴(yán)重時會引起積炭物理現(xiàn)象，對加熱管造成損壞以致常出現(xiàn)管道閥門堵塞等常見故障具體情況。所以一定要每個季度拆換高溫導(dǎo)熱油，這樣做可以保證導(dǎo)熱性和油箱運轉(zhuǎn)都沒有問題。

冷熱一體模溫機的工作原理

冷熱型一體化模溫機以其獨特的聲名，可控制加熱或制冷。工廠化生產(chǎn)中的各種機械設(shè)備，有的需要加熱控制溫度，有的需要制冷控制溫度。為了滿足這些需要加熱和制冷的功能要求，特別研制了一種模溫機。加熱或制冷是通過兩塊電腦板分別控制兩個溫控系統(tǒng)的方式實現(xiàn)的。

并可根據(jù)工藝要求自動檢測控制目前所需的加熱或制冷，智能識別當(dāng)前溫度，同時具有過熱保護(hù)設(shè)計更加安全。常規(guī)注射成型工藝中，若設(shè)定較低的模溫機溫度，可縮短成型周期，但易產(chǎn)生收斂線，造成模溫機外觀質(zhì)量差。反之，當(dāng)模溫機溫度設(shè)定較高時，可提高產(chǎn)品表面外觀質(zhì)量，但易產(chǎn)生變形、凹陷、尺寸缺陷等缺陷。而且成型周期長，成本高。冷、冷一體化模溫機的冷、熱技術(shù)可以同時解決以上問題。

采用燃油鍋爐產(chǎn)生的蒸汽和冷卻水對一個成型周期的模溫機溫度進(jìn)行控制，使以上兩種方法的優(yōu)點得到充分發(fā)揮。能消除產(chǎn)品表面的熔接痕、皺l紋、銀絲等，徹l底解決塑膠制品表面收縮現(xiàn)象，使產(chǎn)品表面光潔度達(dá)到鏡面水平。不需噴涂后進(jìn)行后續(xù)加工，可有效降低成本，縮短交貨期。