滄州平行反應(yīng)釜價(jià)格歡迎來(lái)電「遠(yuǎn)安流體」

常用外半管反應(yīng)釜的拌和設(shè)備的規(guī)劃

常用外半管反應(yīng)釜的拌和設(shè)備的規(guī)劃選型與拌和工作意圖緊密結(jié)合。各種不一樣的拌和進(jìn)程需要由不一樣的拌和設(shè)備運(yùn)行來(lái)完成，在規(guī)劃選型時(shí)首先要根據(jù)技術(shù)對(duì)拌和工作的意圖和請(qǐng)求，外半管反應(yīng)釜拌和器型式、電動(dòng)機(jī)功率、拌和速度，然后挑選減速機(jī)、機(jī)架、拌和軸、軸封等各部件。 具體步驟辦法如下： 依照技術(shù)條件、拌和意圖和請(qǐng)求，挑選外半管反應(yīng)釜拌和器型式，挑選拌和器型式時(shí)應(yīng)充沛掌握拌和器的動(dòng)力特性和拌和器在拌和進(jìn)程中所發(fā)生的活動(dòng)狀況與各種拌和意圖的因果關(guān)系；依照所斷定的外半管反應(yīng)釜拌和器型式及拌和器在拌和進(jìn)程中所發(fā)生的活動(dòng)狀況，技術(shù)對(duì)拌和混合時(shí)刻、沉降速度、分散度的操控請(qǐng)求，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)手法和計(jì)算機(jī)模仿規(guī)劃，雙攪拌反應(yīng)釜斷定電動(dòng)機(jī)功率、拌和速度、拌和器直徑。 依照電動(dòng)機(jī)功率、拌和轉(zhuǎn)速及技術(shù)條件，從減速機(jī)選型表中挑選斷定減速機(jī)機(jī)型。電加熱反應(yīng)鍋假如依照實(shí)際工作扭矩來(lái)挑選減速機(jī)，則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。

高壓加氫反應(yīng)釜控制取樣

高壓加氫反應(yīng)釜控制取樣。 1、每隔半小時(shí)觀察各項(xiàng)數(shù)據(jù)是否正常，如壓力減小，則須重新補(bǔ)充氫氣。 2、氫氣鋼瓶?jī)?nèi)氫氣不能放完，必須保證有一定壓力時(shí)，P≈0.01Mpa時(shí)就應(yīng)棄用換新瓶 3、取樣。緩慢打開(kāi)排氣閥，設(shè)置釜內(nèi)壓力改為0.2Mpa時(shí)，關(guān)閉排氣閥，緩慢打開(kāi)取樣閥至有反應(yīng)液冒出，關(guān)閉取樣閥取樣，然后清潔取樣口，不能讓物殘留。 泄氫 確認(rèn)反應(yīng)結(jié)束后，緩慢排放氫氣至盡，注意內(nèi)稍有壓力就關(guān)閉排氣閥，以免氧氣進(jìn)入，打開(kāi)進(jìn)氣閥，沖入氮?dú)庵?.2Mpa關(guān)閉進(jìn)氣閥，然后緩慢打開(kāi)排氣閥，放出里面的混合氣體，將盡時(shí)重新輸入氮?dú)猓绱藫Q氣三次后，用真空泵抽出液面上的氣體，打開(kāi)排氣閥、取樣閥，開(kāi)始從底閥放料。注意如里面有遇氧易自燃的物質(zhì)，杜絕灑落在盛器外，如有灑漏，請(qǐng)立即用濕毛巾將其蘸出，放入有水的桶內(nèi)，后用少量稀酸將其破壞掉，放料畢立即關(guān)閉底閥門(mén)。

不銹鋼儲(chǔ)罐接縫處理事項(xiàng)

不銹鋼儲(chǔ)罐接縫處理事項(xiàng) 不銹鋼儲(chǔ)罐經(jīng)常會(huì)儲(chǔ)存一些化工物質(zhì)，我們有的時(shí)候也會(huì)經(jīng)常做一些處理，主要目的就是為了更好地去使用，接縫主要是針對(duì)該設(shè)備進(jìn)行的一種操作。接縫的時(shí)候要注意以下事項(xiàng)： 1、熱焊：宜于稍厚的不銹鋼儲(chǔ)罐基材，焊縫搭接寬度不小于5cm。 2、搭接：搭接寬度宜大于15cm。厚度不小于0.3mm，太薄可能產(chǎn)生氣孔，且易在施工中受損而降低防滲效果。施工中，特別要注意做到對(duì)不銹鋼儲(chǔ)罐鋪設(shè)不宜過(guò)緊，不得打皺，拼接要牢固； 3、基底拐角處應(yīng)圓滑，一般情況下，其圓弧半徑不應(yīng)小于500毫米。 不銹鋼儲(chǔ)罐在做接縫處理的時(shí)候，上面列舉的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)還望用戶(hù)注意，做好焊接操作。防止設(shè)備出現(xiàn)滲漏的情況。這樣才能提高設(shè)備的整體使用效率。