湖北自動復卷機批發咨詢客服「西普機械」

衛生紙復卷機分類及操作過程

衛生紙復卷機主要有兩種卷式衛生紙復卷機和網籠式衛生紙復卷機，它們也統稱為衛生紙機械[1]。衛生紙機主要用于衛生紙的加工，有衛生紙和方形衛生紙兩種[2]。根據自動化程度的不同，衛生紙復卷機分為自動衛生紙復卷機和半自動衛生紙復卷機。自動衛生紙復卷機采用計算機編程技術，完成紙管（或無芯自動卷紙）的自動轉換，自動注膠，封邊，修邊，降低了工人的強度，提高了生產質量。半自動復卷機比手動操作略強。如果正在運行，則齒輪箱出現故障，更換齒輪箱或更換齒輪箱中的銅蝸輪。只要在項目轉換中稍微避免可以消耗紙管的衛生紙，另一個基本上與自動衛生紙復卷機相同。水平儀可分為全自動衛生紙復卷機和半自動衛生紙復卷機。全自動衛生紙復卷機是電腦編程的，半自動的，無需PLC編程控制。自動衛生紙復卷機自動衛生紙復卷機是衛生紙消費的理想設備。自市場推出以來，一直受到國內外用戶的高度評價，生產和銷售也不時發展。原紙尺寸（mm）:1100mm≤加工能力: 125m~185m/min所需功率: 7.5~11kw主機尺寸（mm）: 6300×2500×1500mm機器值: 4000~7600kg

衛生紙復卷機分類及操作特性

主要特點：

1.全自動衛生紙復卷機可選擇雙面壓花，膠水復合，可使紙張比單面壓花更柔軟，雙面廢料的效果不同，每層紙張不會擴散使用時，特別適合加工卷式廚房紙巾，在制作相同尺寸的廢料時減輕15％或更多的重量。

2，本機配有無意，實心，卷管紙衛生紙，當產品可在產品之間切換時，也可根據用戶需要選擇。

3，自動修邊，噴膠，封口，軸系同步完成，將卷紙切割成帶鋸，包裝后無紙張損失，大大提高了消耗效率和浪費水平，廢物有尾巴。 ，午餐啟用。

4，氣動皮帶送料，再軋和原紙各軸均有獨立的張力調節機構。

半自動衛生紙復卷機

半自動衛生紙機無PLC計算機編程，后框架為低框架，同步軸驅動器兩側空氣頂部較小，水分斷裂。它可以用來處理1-3層衛生紙卷紙的功率為3KW，但不能制成非常緊密的無芯卷紙。 。

半自動衛生紙復卷機的優點是：風量小，投資小，易損件少，缺陷率低！

與全自動衛生紙機相比，半自動衛生紙機工作速度較慢，產量不如自動衛生紙，需求勞動強度大。無核芯紙管衛生紙加工轉換工藝比較費力，無核心無法卷繞。保護復卷機的消耗部件，假設復卷機的消耗部件出現，雖然不會產生嚴重影響，但會影響其后續生產，如：印刷刀開裂，羊毛輥減薄。只要后車架較短，設備的速度不能高于一定值，否則會降低設備的穩定性;兩側的小空氣頂部限制了氣動紙張;防水功能限制了卷紙的邊緣。另外，該裝置的使用沒有自動膠水密封功能，不能粘到底，也沒有氣動紙張功能。

網籠衛生紙復卷機

網箱式復卷機是一種多層扁平方袋衛生紙，在大型滾動籠上進行壓花和回卷，并用帶鋸機切割。復卷機采用自動計數。根據需要，可以將大型滾動保持架的直徑調整到低損耗。它是消費平板衛生紙的理想設備。

產品類別編輯

無紡布穿孔衛生紙復卷機

壓紋打孔衛生紙復卷機

自動壓花衛生紙復卷機

點對點壓花多孔衛生紙復卷機

復卷機控制工藝分析

為了分析高速復卷機的控制過程，首先需要知道成品紙卷到復卷機的質量指標。復卷機控制過程的質量指標主要體現在成品紙卷的硬度（以滿足內部的松緊度和松散度的要求），以及成品紙卷的橫截面（圓刀的橫截面）切紙應該是平的，這樣成品紙卷可以在成品紙卷后再加工），涂布白紙表面的磨損程度（紙張表面和兩個下羅拉應在收卷過程中接觸，在復卷過程中紙張表面不應過度磨損）和復卷機的運行速度（對于造紙機生產的紙張速度，卷繞機的運行速度至少要到5倍）造紙機的速度）。成品紙卷的硬度可以用密度表示。根據密度定義，成品紙卷的重量除以其體積。如果密度大，則紙卷的硬度大;紙卷的松緊度是為了防止重繞過程。它主要由允許的臨界速度和卷繞程度決定，因為此時支承輥的直徑比小直徑支承輥產生軋輥硬度缺陷的可能性小。紙卷隨著體積的增加而變形，外部松動是成品紙卷在運輸過程中保持一定的彈性以防止損壞;還要求成品紙卷的徑向硬度均勻分布。在切割紙幅的過程中，圓形刀將不可避免地在分離的紙幅之間形成切口部分。從理論上講，它可以被切割成一個平坦的表面，但如果切割不順暢，在實際過程中就不容易做到。這將導致兩個單獨的成品紙卷在重繞后難以分離。涂布白板紙是一種涂布紙。紙幅在一側具有光亮的涂層，并且在重繞過程中涂層表面與底輥接觸，因此不會過度磨損。在成品紙卷的生產過程中，每次更換原紙卷時必須停止復卷機，并且在正常情況下，在重繞過程中原紙卷斷裂并且可以分成幾次以用完。卷軸必須停止以制作接頭或更換成品紙芯以開始重新軋制。這些間隔通常是不可避免的，因此為了確保成品紙卷的正常生產，復卷機必須比復卷機運行得更快。整臺造紙機的速度提高了三到五倍。

復卷機印刷時的需要注意的事項

1.安裝復卷機時，應對其進行壓實和壓實，以防止打印過程中出現相對滑動。在實際生產中，理想的印刷壓力通常控制在0.15-0.25mm。分切復卷機的結構優點：分切復卷機的中間裝置有一個用于加工紙管的主軸，主軸的前端通過一組軸承固定在底座上，并在其上設置一個滑輪。有必要強調理想的印刷壓力。在印刷表面的一定壓縮表面變形下，印刷版圖形部分的印記在紙上足夠強，并且在清晰和完整的點的基礎上采用小壓力。

2，印刷貼紙由于兩層涂布紙的厚度，紙張厚度應注意雙控制器之間的間隙應相應增加，側面規格與紙張舌頭的前面距離和紙板增加一些。

3.轉印紙墊與壓印滾筒表面和轉印墊與紙板之間的距離應增加，距離應約等于紙張厚度加0.3毫米。

4.卷繞機調節印刷壓力。在膠版印刷過程中，印版的兩個輥，橡膠和壓花中的每一個彼此接觸并被按壓以進行轉印。為了在打印紙上實現正常的墨水轉移，真實地再現了圖形部分的連續色調文本，線條，圖像和半色調點。網籠衛生紙復卷機網箱式復卷機是一種多層扁平方袋衛生紙，在大型滾動籠上進行壓花和回卷，并用帶鋸機切割。除了兩個輥子表面的接觸之外，這些印刷品還必須經受必要的印刷壓力。影響。印刷壓力的輕盈和重量以及調整的掌握程度是準確的，這將直接決定油墨顏色的程度以及圖像轉印和印刷點的深度。在自粘合印刷過程中必須調節壓印滾筒和橡皮布滾筒之間的中心距離，并且滾筒的中心距離可以增加約0.2至0.4mm。如果紙張更薄更薄，則應將減小的厚度，即從板襯里移除的襯里的厚度添加到橡皮布滾筒中;如果紙張在打印過程中更薄更厚，則將其從橡皮布滾筒中取出。減去一定的厚度并將相應的厚度施加到印版滾筒的墊上

5.打印自粘時，注意進紙部分的調整。因此，需要增加供紙部分和供紙部分的供紙噴嘴的空氣量。

6.送紙噴嘴和送紙噴嘴應更換直徑較大，厚度較大的橡膠圈，以實現送紙順暢，送紙輥不轉動的目的。

7.由于雙層涂布紙的厚度，紙張厚度應注意雙控制器的間隙，并且側壓力計與壓紙舌片和紙板的前規之間的距離必須增加。增加進紙墊與壓印滾筒表面和紙墊與紙板之間的距離，增加距離并保持距離等于紙張厚度加0.3mm。