雙層油罐的高安全、高環保性能也間接降低了用戶的使用成本,使用該產品后能夠不需要建造地下儲油室,油罐可以直接埋于地下使用。一般普通單層鋼制油罐每年都需要進行維修和檢測,增加了維護時間和成本,而雙層油罐對內部鋼殼根本不需檢測,僅3年1次對玻璃纖維制外殼進行表面檢測,而且即使有異常現象,也可以用同種材料進行小面積修補,省時省力。所以大大降低了客戶的使用綜合成本。
雙層油罐的被檢表面形態直接影響檢測靈敏度,清潔的工件表面是檢測取得成效的前提。眾多容器的破壞事故表明,使用中產生的危險缺陷大多位于與介質接觸的內表面,因此容器內部的介質污跡、銹蝕和氧化皮必須清理干凈并經檢測人員檢查合格。可采用100%磁粉探傷的方法。鑒于氣柜內外表面需檢測的焊縫處于平、橫、立、仰的全位置狀態,檢測前需用A1-30/100型標準試片校驗儀器,試片應貼于操作條件惡劣、對檢測靈敏度影響仰立部位(如球形容器內上極板焊縫,臥式容器內表面頂端焊縫)來校核綜合性能靈敏度,才能保證不發生缺陷漏檢。值得注意的是:對一般介質的容器焊縫進行磁粉檢測,通常選用磁膏配制的水基磁懸液,磁粉顏色需與被檢表面有較大反差。
雙層油罐供貨商
雙層油罐清洗注意事項
1、清洗人員必須經過安全培訓合格后,方可上崗;
2、清洗人員須清楚了解施工時可能存在的危險因素;
3、施工前應查看了解現場、警示標志、配備消防設施,并查看設備是否完好,是否符合防爆要求,有無靜電接地;清洗現場必須有專人監督;
4、設備應遠離罐體,現場不得有品出現;
5、清洗罐體人員應統一穿防靜電工作服、鞋帽、手套,嚴禁穿化纖衣料;
6、清洗殘留油污時,不得用鐵制或鋼制工具易產生火花的工具;
7、人員進行清洗作業時,需加強通風換氣,排除有害氣體;
8、清洗中將罐內含油積水用泵抽至其他罐內臨時儲存或引至庫區外進行處理。淤積下的油泥鐵屑應及時掩埋,不然冷卻后,又會粘附在一起,比較難處理;
9、使用三維噴頭清洗,如容器比較大,清洗的不夠時,我們可以配置噴嘴延長桿使用;
10、清洗后要進行自然通風。應將油罐上所有能夠打開的孔蓋打開進行自然通風7~10天,也可采用通風機進行強制式通風。
雙層油罐供貨商
雙層儲油罐積水來源及危害
1、油品在儲存中因“小呼吸”而產生的游離水,如油品隨溫度變化而發生體積變化時。空氣中的水分通過排氣管進入油罐,稱將于罐底。在非滿罐儲存油品時,由于液面至罐頂有相關的空間,因而行程游離水的機會和數量相對增多。
2、油庫帶來的水:從安全角度講, 一般油庫可以在儲存輕質燃料油的雙層儲油罐,底部注入適當高度的“墊底水”。如果管理不善或者工作疏忽,則水分有可能隨著原料被帶到加油站。
3、滲漏水:水分從積水井通過人孔蓋閥盤墊圈處滲入油罐。遇雨雪天氣或者地下水位上漲,由于排水不暢造成積水井積水。如果長期對人孔蓋缺乏保養或者橡皮墊圈老化、固定螺釘銹蝕、松動。遇到積水機會慢慢滲入,造成雙層儲油罐底部水位。
4、水分能加速對金屬設備的腐蝕,雙層儲油罐雖然在安裝時內部涂了防腐漆,但如果管理不善,存在水分、雜質。易加速防腐層失效,使水和金屬發生化學或者電化學腐蝕。大大縮短油罐使用壽命,導致罐底滲漏,造成經濟損失。
5、加油站如果不按規定操作,容易將含水分、雜質的油品發給客戶,導致出現油品質量事故。使企業形象受到影響,并造成巨大經濟賠償損失。
6、輕質油品中有水時,會加速油品氧化生膠。使油品質量變差,影響油品使用性能。