一體化加油站污水處理設(shè)備優(yōu)惠報(bào)價(jià) 水處理設(shè)備推薦康之地

一體化污水處理設(shè)備調(diào)試：

　　調(diào)試工作由設(shè)備公司負(fù)責(zé)，為了加快調(diào)試工作，可投入，為了避免流失，可減少進(jìn)水量并啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，直至填料上長出一層橙黃色生物膜，即完成填料掛膜，然后將進(jìn)水量增加至額定流量。完成填料掛膜后，再對(duì)生物池內(nèi)微生物進(jìn)行馴化，即逐漸減少曝氣量，使生物池處于缺氧狀態(tài)，使填料上微生物變?yōu)榧嫘晕⑸铮缓髮?duì)微生物進(jìn)行適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

一體化反應(yīng)池出水水質(zhì)與設(shè)備工況巡視制度

當(dāng)班人員巡視前，需向上班人員了解出水水質(zhì)與設(shè)備工況，對(duì)易跑泥單元格及故障設(shè)備重點(diǎn)巡視，其它設(shè)備例行巡視。

巡視內(nèi)容：

1)、生化池內(nèi)情況：

（1）各池面漂浮物及時(shí)清理。

（2）厭氧池，缺氧池內(nèi)潛水推進(jìn)器推進(jìn)水花是否均勻。

（3）曝氣池內(nèi)曝氣量大小合適。無偏曝氣，無曝氣區(qū)域。

（4）根據(jù)現(xiàn)場情況，調(diào)整到合適的曝氣量，保證正常范圍內(nèi)的溶解氧。

2)、進(jìn)水電動(dòng)閘門，空氣閘閥

（1）觀察電動(dòng)頭、絲桿和閘門或閥門是否完好，齒輪箱有無漏油，轉(zhuǎn)換開關(guān)是否置于遠(yuǎn)程自動(dòng)狀態(tài)；

（2）在其現(xiàn)場控制運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，觀察其運(yùn)行情況（聲音、振動(dòng)、溫度、潤滑等）；空氣閘閥關(guān)閉不嚴(yán)、進(jìn)水閘門啟閉不暢時(shí)立刻通知搶修；

（3）觀察電氣線路和接地線是否完好，保護(hù)軟管、絕緣保護(hù)層有無破損，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知管理人員；

3)．曝氣器、水下攪拌器、內(nèi)循環(huán)水泵

（1）在一體化反應(yīng)池曝氣過程中，觀察曝氣是否均勻，判斷曝氣頭運(yùn)行狀況；

（2）觀察水下攪拌器的電源電纜的外觀和接頭情況，起吊用鋼絲繩固定情況。

（3）在泵，推進(jìn)器運(yùn)行時(shí)，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常（聲音、溫度、振動(dòng)、流量等）。

（4）觀察現(xiàn)場控制箱有無缺少零件，箱門是否關(guān)閉好，電纜、接地線等是否完好；

4)．管道（空氣管、污泥管、上水管）

（1）檢查各管道密封情況，有無泄漏或損傷；

（2）觀察管道油漆及防腐層保溫層情況。

巡視制度

1)、池面巡視工作不間斷每2小時(shí)全廠設(shè)備巡檢一次，吃飯時(shí)間內(nèi)部協(xié)調(diào)頂崗；

2)、所有異常情況全部及時(shí)記錄，及時(shí)上報(bào)；

3)、當(dāng)生化池水質(zhì)異常時(shí)，追查4小時(shí)前當(dāng)班巡視人員責(zé)任；

5)、聽從工藝調(diào)度人員的指導(dǎo)與調(diào)度。

污水處理典型的工藝——間歇活性污泥法(SBR)

間歇活性污泥法也稱序批式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor-SBR)，它由單個(gè)或多個(gè)SBR池組成，運(yùn)行時(shí)，廢水分批進(jìn)入池中，依次經(jīng)歷5個(gè)獨(dú)立階段，即進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、排水和閑置。進(jìn)水及排水用水位控制，反應(yīng)及沉淀用時(shí)間控制，一個(gè)運(yùn)行周期的時(shí)間依負(fù)荷及出水要求而異，一般為4～12h，其中反應(yīng)占40%，有效池容積為周期內(nèi)進(jìn)水量與所需污泥體積之和。

比連續(xù)流法反應(yīng)速度快，處理，耐負(fù)荷沖擊的能力強(qiáng);由于底物濃度高，濃度梯度也大，交替出現(xiàn)缺氧、好氧狀態(tài)，能抑制專性好氧菌的過量繁殖，有利于生物脫氮除磷，又由于泥齡較短，絲狀菌不可能成為優(yōu)勢，因此，污泥不易膨脹;與連續(xù)流方法相比，SBR法流程短、裝置結(jié)構(gòu)簡單，當(dāng)水量較小時(shí)，只需一個(gè)間歇反應(yīng)器，不需要設(shè)專門沉淀池和調(diào)節(jié)池，不需要污泥回流，運(yùn)行費(fèi)用低。

污水處理典型的工藝——生物脫氮除磷工藝(A/A/O)

污水首先進(jìn)入?yún)捬醭嘏c回流污泥混合，在兼性厭氧發(fā)酵菌的作用下，廢水中易生物降解的大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為聚磷菌可以吸收小分子有機(jī)物(如VFA)，并以PHB的形式貯存在體內(nèi)，其所需的能量來自聚磷鏈的分解。隨后，廢水進(jìn)入缺氧區(qū)，反硝化細(xì)菌利用廢水中的有機(jī)基質(zhì)對(duì)隨回流混合液帶入的NO3- 進(jìn)行反硝化。

廢水進(jìn)入好氧池時(shí)，廢水中有機(jī)物的濃度較低，聚磷菌主要是通過分解體內(nèi)的PHB而獲得能量，供細(xì)菌增殖，同時(shí)將周圍環(huán)境中的溶解性磷吸收到體內(nèi)，并以聚磷鏈的形式貯存起來，隨后以剩余污泥的形式排出系統(tǒng)。系統(tǒng)中好氧區(qū)的有機(jī)物濃度較低，正有利于該區(qū)中自養(yǎng)硝化菌的生長。

厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類的微生物菌群的有機(jī)配合，能同時(shí)具有去除有機(jī)物、脫氮除磷的功能;工藝簡單，水力停留時(shí)間較短;SVI一般小于100，不會(huì)發(fā)生污泥膨脹;污泥中磷含量高，一般為2.5%以上;厭氧-缺氧池只需輕緩攪拌，使之混合，而以不增加溶解氧為度;沉淀池要避免發(fā)生厭氧-缺氧狀態(tài)，以避免聚磷菌釋放磷而降低出水水質(zhì)和反硝化產(chǎn)生N2而干擾沉淀;脫氮效果受混合液回流比大小的影響，除磷效果則受回流污泥中挾帶DO和態(tài)氧的影響，因而脫氮除磷效果不可能提高。