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生活垃圾焚燒爐采用堆焊技術(shù)在管壁表面制備耐熱腐蝕的熔敷層是較為有效的技術(shù)手段之一，從上世紀(jì)90年代l開始已被采納并沿用至今，在早期垃圾焚燒爐水冷壁和部分過熱器的應(yīng)用中均體現(xiàn)出了較好的防護(hù)效果。其中，應(yīng)用蕞為成熟的是堆焊Inconel625合金(Ni-21Cr-9Mo-3.5Nb)、C-276M(Ni-18Cr-14Mo-4W)、HC-2000(Ni-23Cr-16Mo-1.6Cu)等。相比于熱噴涂涂層和陶瓷貼片等技術(shù)，堆焊熔覆層可以與基材形成牢固的冶金結(jié)合，組織較均勻，厚度可達(dá)幾厘米，在適當(dāng)使用條件下其性能穩(wěn)定性和持久防護(hù)效果具有明顯的優(yōu)勢(shì)。

然而，實(shí)際施工時(shí)對(duì)焊接設(shè)備和技術(shù)的要求較高，需嚴(yán)格控制熱輸入以避免焊穿或管材變形等問題，其施工效率較低，也導(dǎo)致成本較高。同時(shí)，原位修復(fù)也是堆焊技術(shù)難以克服的問題，在進(jìn)行二次堆焊修復(fù)時(shí)容易引起原始熔覆層組織脆化，產(chǎn)生裂紋并擴(kuò)展至基材造成整體失效，這也造成了材料的大量浪費(fèi)和使用成本的進(jìn)一步提高，因此堆焊復(fù)修并不被廣泛推薦使用。

此外，研究表明Inconel625合金熔覆層的性能表現(xiàn)與服役溫度密切相關(guān)，在400℃以下時(shí)，其抗熱腐蝕性能較為優(yōu)異且穩(wěn)定；而當(dāng)服役溫度達(dá)到400-420℃以上時(shí)，熔覆層則基本失去防護(hù)效果[16];若使用溫度超過540℃，熔覆層腐蝕速率甚至高達(dá)0.2μm/h。這極大地限制了堆焊Inconel625合金的應(yīng)用，尤其是面對(duì)環(huán)境溫度較高的過熱器更是難以滿足使用需求。而隨著垃圾焚燒技術(shù)的不斷發(fā)展，對(duì)提高能源轉(zhuǎn)化效率、限制二次污染排放等需求也越來越高，進(jìn)一步提高燃燒溫度以及降低施工成本已成為主流趨勢(shì)，因此，開發(fā)更為適宜的高l性能低成本堆焊材料是該技術(shù)所面臨的迫切需要解決的問題。

生活垃圾焚燒爐中大氣等離子噴涂作為熱噴涂蕞具代表性的技術(shù)之一，具有束流溫度高、涂層質(zhì)量好、材料適應(yīng)性廣等優(yōu)勢(shì)，可以制備金屬、合金、陶瓷及其復(fù)合材料等多種多樣的涂層，這就為管壁熱腐蝕的防護(hù)提供了更為寬泛的設(shè)計(jì)思路，包括引入化學(xué)性質(zhì)更為穩(wěn)定的陶瓷相等。針對(duì)這一方面國(guó)內(nèi)外也開展了大量的研究工作，包括等離子噴涂NiCr、NiCrSiB、NiCrAlY、NiCr-Cr3C2、ZrO2/Alloy625等，對(duì)涂層組織與熱腐蝕行為的研究表明，在適宜噴涂參數(shù)下可以得到高質(zhì)量的表面涂層，其性能表現(xiàn)與超音速火焰噴涂涂層相近，能夠?qū)贌隣t熱交換部件管壁起到有效而穩(wěn)定的防護(hù)作用。

但是，該技術(shù)在向?qū)嶋H推廣時(shí)也同樣面臨相當(dāng)大的阻力，如設(shè)備昂貴、耗能大、工藝復(fù)雜度高等，研究表明等離子噴涂過程中影響涂層質(zhì)量的因素可達(dá)上百個(gè)，這也對(duì)設(shè)備穩(wěn)定性和操作人員的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)等提出了極高的要求。因此，等離子噴涂技術(shù)在垃圾焚燒爐管壁熱腐蝕方面目前仍然以研究為主，并未得到大范圍的實(shí)際應(yīng)用。

生活垃圾焚燒爐對(duì)環(huán)境的保護(hù)作用有哪些？

1、減少垃圾存放量

填埋生活垃圾是過去我國(guó)一直采取的處理生活垃圾的方式，在今天這種填埋的方式已經(jīng)無法滿足需求。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表明，近年來我國(guó)生活垃圾存量已經(jīng)超過70億噸，占地面積達(dá)到了80萬畝以上。

我國(guó)正面臨著被生活垃圾包圍現(xiàn)象，通過建設(shè)生活垃圾焚燒發(fā)電廠，能夠焚燒絕大部分固體生活垃圾，占據(jù)著生活垃圾總量的80%以上，這無疑極大地減少了我國(guó)生活垃圾存量，而且通過焚燒的處理方式不僅能夠避免二次污染，還能夠用于發(fā)電，可謂是一舉多得。

2、 具有明顯的節(jié)能減排效果

建設(shè)生活垃圾焚燒發(fā)電廠，對(duì)生活垃圾進(jìn)行焚燒處理時(shí)產(chǎn)生的余熱能夠再次進(jìn)行利用，降低了能耗，提高了資源利用率。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)表明，焚燒1t的生活垃圾，其產(chǎn)生的能量相當(dāng)于0.2t左右的標(biāo)準(zhǔn)煤。

分析一下生活垃圾焚燒爐有哪些脫火的原因和解決方法：

一、輕微脫火：垃圾焚燒爐溫下降幅度在50℃～100℃之間，當(dāng)火床到位后，垃圾焚燒爐溫又重新回升。原因：火床上垃圾著火情況很好，垃圾焚燒爐溫也高，但停止時(shí)間設(shè)置過長(zhǎng)，未及時(shí)調(diào)整，造成火床偏短，新料進(jìn)來后，著火慢，造成爐溫下降。垃圾熱值輕微變化。垃圾焚燒爐

二、嚴(yán)重脫火：爐溫下降幅度超過100℃，

三、風(fēng)室上部垃圾只有零星著火點(diǎn)。原因：火床嚴(yán)重偏短，新料進(jìn)來后，將一、二風(fēng)室上部垃圾的火焰壓滅或未能及時(shí)著火。垃圾熱值變化大，特別是焚燒垃圾庫(kù)底部和頂部的垃圾時(shí)，垃圾中的含水率較高，熱值較低，著火緩慢。

三、脫火問題的預(yù)防及應(yīng)對(duì)措施有，要保證火床具有合適的長(zhǎng)度，保持垃圾焚燒爐的主燃區(qū)域基本在三風(fēng)室上部位置，避免主燃區(qū)過于靠前。垃圾焚燒爐

四、維持垃圾焚燒爐料床厚薄適當(dāng)，與垃圾吊操作人員保持密切聯(lián)系，如遇到垃圾熱值明顯變化時(shí)，要及時(shí)做好調(diào)整工作，能提前進(jìn)行調(diào)整。

五、遇到脫火問題后，靈活使用DCS系統(tǒng)中的爐排、給料器定時(shí)控制功能，根據(jù)垃圾焚燒爐的實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整。