玉山精密工裝夾具信賴推薦「多圖」

機械成形相對來講是用什么材料成形，金屬、塑料、木材，通過不同的材料，才能確定這一領域的加工設備。

 機加工（理解為金屬加工）金屬切削機床和鍛造設備常見的有車床、銑床、刨床、磨床，鏜床，拉床，滾齒機，磨齒機，銑齒機，齒輪加工設備，沖床，剪板機，折彎機，滾絲機，功絲機，插齒機，倒角機，慢走絲（線切割）、CNC自動加工中心、激光切割、數控沖床等等

常見機械加工設備

一：熱加工設備

 用于零件毛坯制作。

二：冷加工設備

 用于金屬切削加工。

三電加工設備

用于特殊形狀或特種金屬材料的加工。

具體的加工設備主要看是加工哪個零件或者哪到工序來確認該用哪種車床來工作。

電火花成形加工對工作液的要求是：要有一定的介電能力、較好的消電離能力和滅弧能力、滲透性好、穩定性好，還應有較好的洗滌性能、防腐蝕性能、潤滑性能，對人體無害、價格便宜、使用安全等。早期使用的大多是煤油，目前廣泛使用的是乳化油水溶液、離子水、火花油等

電火花工作液在工作的時候不停循環與過濾裝置是電火花成形加工不可缺少的一部分，其作用是及時地排除放電通道中的電蝕產物，并連續不停的供給干凈的工作液，以保證脈沖放電過程穩定地進行。循環裝置一般由工作液泵、過濾器、管道和流量控制閥等組成。

如果有絕緣性的液體介質注塑成型的話。電火花加工必須在有一定絕緣性能的液體介質中（即工作液）進行，我們電極加工常用的工作液有煤油、火花油、去離子水等等。其要求液體介質必須具有較高的絕緣強度，以利于產生一定的脈沖性火花放電。同時其液體介質要求在一方面使電蝕產物能夠及時的排出，另一方面其要求同時可以冷卻工件，使脈沖放電能夠順利的進行。只有放電后的電蝕產物及時排放到放電通道之外，重復性的脈沖放電才能順利進行加工。在電火花加工的生產實際的情況下，電蝕物的排出主要通過這兩個途徑來完成：一方面是火花放電以及電腐蝕加工的過程中本身具備將蝕除產物排出的固有特性，除了蝕除物以外的其余放電產物（如液體介質的汽化物）同時也可以具有促進上述的過程；另一方面還必須善于利用一些人為的輔助工藝措施，例如讓工作液進行循環的過濾，加工過程中采用的一些沖、抽油措施等。