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溶氣氣浮機工作原理：

按水流方式可分為：平流式溶氣氣浮機、式溶氣氣浮機和綜合式溶氣氣浮機。

溶氣氣浮機采用新型髙效的溶氣設備——微氣泡發生器，代替傳統的引氣設備向水中溶氣，并在氣浮區域內安裝若干斜管組，包括箱體、刮渣機、螺旋出料機共同組成一個完整氣浮凈水裝置。

平流式溶氣氣浮機是污水處理行業常用的一種固液分離設備，能夠很好的去除污水中的懸浮物、油脂、膠類物質，是污水前期處理的主要設備。

溶氣氣浮機調試前的工作

徹底清掃氣浮裝置的各個部分；檢查溶氣水泵、空壓機的完好程度，包括水泵的潤滑加油、填料的松緊、空壓機的加注機油等；檢查電源、線路，并作短暫的空載運轉，以判斷泵與空壓機的轉向是否正確、有無雜聲及發熱現象；按要求配置混凝劑，控制好濃度，并根據小樣試驗，初步確定藥劑投加量；氣浮分離系統的功能是確保一定容積來完成微氣泡群與水中雜質的充分混合、接觸、粘附以及帶氣絮粒與清水的分離。對各部分的閥門進行啟閉，并按要求分別置于開或關的位置；拆下所有釋放器，檢查堵塞情況；檢查連接溶氣罐和空壓機間管路上的單向閥的安裝是否正確；按照溶氣泵大壓力再加29.4kPa，調整好空壓機的低壓力限位開關，以保證溶氣罐的水不致進入空壓機的氣包。

1、氣浮凈水部。

經加藥混凝的廢水進入氣浮池，水溶罐的溶氣水在進水口下部由溶氣釋放器突然減壓，使溶解于水中的空氣因突然減壓而釋放出大量的微氣泡，微氣泡在上升過程中遇到污水中已聚凝的懸浮物，微氣泡粘附在懸浮物上，迅速浮升，使污水中被處理過的懸浮物全部浮上水面，然后用氣浮上部的刮沫器將其刮去，排放到污泥池中，池底通過處理過的清水排出。氣浮機應用領域氣浮在屠宰、養殖、食品、化工、印染、制革和造紙等行業的廢水處理中得到廣泛應用，另外在生物處理工藝之前作為預處理工藝，或在生物處理工藝之后作為深度處理工藝的應用亦多。

2、電氣控制部分。

該設備配套電器控制柜，經調試安裝后可實現無人操作。電氣控制柜控制溶氣泵，噴油器，空氣壓縮機的運行。

絮凝劑及pH值對氣浮機效果的影響：

一般來說，原水的COD濃度越高，所需投加的藥劑越多；原水懸浮物濃度越高，所需投加的藥劑量越多。對于絮凝的發生，存在一個蕞佳投加量，超過此量時，絮凝效果會下降，超過太多則會起相反的保護作用。另外，還需注意藥劑投加的比例和投加順序。

混凝劑（如PAC）在水解過程中可以打破憎水基團，使懸浮物、油脂相互絮結，同時使部分溶解蛋白質以小顆粒形式析出。

絮凝劑PAM具有較大的分子量，具有吸附，架橋和聯結、卷掃的作用，它使在混凝劑作用下初步形成的小顆粒相互吸附、聯接，從而形成迅速從水分離出來的大絮體，這樣在PAC、PAM共同的作用下，形成較大的絮體，廢水需事先投加PAC，再投PAM。

現采用的絮凝劑PAM多為酸性絮凝劑，有其蕞適合的pH值。當污水的pH值超過蕞適合pH值時，會引起絮凝體的溶解或破碎，對溶氣氣浮機氣浮分離產生相當不利的影響。因此，在運行過程中，應對進水pH值加以監測和控制。