曲柄壓力機維修服務廠家推薦「科嘉機械」

科嘉沖床維修告訴你引起負荷運轉噪聲的原因有哪些？

引起負荷運轉噪聲的原因有刀具與工件或卸料板與坯料間的撞擊、沖壓工藝過程的扭擊與沖剪。其中精密沖床沖壓過程的扭擊與沖剪噪聲超級大。

  1．沖床沖剪噪聲。沖壓工藝工序不同，噪聲差別很大。板料沖裁要比彎曲、拉深的噪聲大。而沖床壓印、壓波、翻邊、彎曲、拉深等成形工 序的噪聲較小。

  2．沖床扭擊噪聲。同類沖床的扭擊噪聲與沖壓部件的板厚、硬度、幾何形狀、錘擊速度、沖模間隙等因素有關，噪聲隨這些量值增大而 提高。東莞沖床維修工作時，沖頭與板料及卸料板與坯料的碰撞沖擊大大增強，隨著撞擊速度的增加撞擊聲也隨之升高。沖床碰撞噪 聲與其后發生的材料斷裂聲可分別測得，這一測量方法已付諸實施。在同一臺沖床上，沖裁厚、硬料比沖裁薄、軟料的噪聲大。小型精密沖床維護與保養的要素(1)定期對油箱內的油進行檢查、過濾、更換。對于厚的延展性板料，撞擊噪聲與斷裂聲達到一樣大小。

什么是氣動沖床，什么是機械沖床？

什么是氣動沖床 氣動沖床利用壓縮機產生的高壓氣體，通過管道將壓縮氣體輸送至電磁閥，通過腳踏開關來控制電磁閥的動作來控制氣缸的工作和返回，從而達到沖孔的目的。

什么是機械沖床 機械沖床，又稱作機械沖壓機,它是利用壓縮空氣泵提供的壓縮空氣經電磁閥進入氣缸,帶動活塞傳動到主軸上使主軸形成向下運動,從而形成沖力,使工件在模具中產生規定的變形而達到加工的目的。

氣動沖床和機械沖床在那些方面有不同 氣動沖床和機械沖床在制動方面的不同：氣動沖床：采用氣動（液壓）離合制動器，安全性好；機械沖床：棘輪離合器安全性差；數控曲軸內銑機床具有一次裝卡多部位加工的特點，即提高了零件的加工精度又可提高工作效率。 氣動沖床6面導軌，精度好，機械沖床一般為四面導軌，精度不好 使用沖床對模具進行沖壓時，氣動沖床比機械沖床的噪音小。

小型沖床維修冷擠壓技術的特點

1.生產率高：用冷擠壓方法生產機械零件的效率是非常高的，特別是生產批量大的零件，用冷擠壓方法生產可比切削加工提高幾倍、幾十倍、甚至幾百倍。例如，汽車活塞銷用冷擠壓方法比用切削加工制造提高3.2倍，目前又用冷擠壓活塞銷自動機，使生產率進一步提高。一臺冷擠壓自動機的生產率相當于100臺普通車床或10臺四軸自動車床的生產率。徑向擠壓又可分為向心擠壓和離心擠壓，徑向擠壓用來制造斜齒輪、花鍵盤等零件。

2.可加工形狀復雜的零件：如異形截面、內齒、異形孔及盲孔等，這些零件采用其它加工法難以完成，用冷擠壓加工卻十分方便。

沖床潤滑系統保養

1.作業中請隨時注意給油狀態，使用手壓泵須隨時拉壓下，切勿斷油只是軸承軸瓦及滑塊導板發熱燒慣，發熱容許在室溫30℃以下，超熱時須停止運轉，點擊發熱以外殼穩定60℃以下為限。

2.浸油齒輪草之維護：每3個月換油一次，每6個月（約1500小時）清理油槽一次。

3.飛輪及齒輪軸的軸承通常每2個月加注潤滑脂一次，并于每隔半年檢查一次。

4.平衡氣缸系采手動式給油裝置，每隔一周應巡視一次。并于每隔半年檢查一次

5.為確保調整螺桿及球頭座間潤滑，必須機器安裝好做次試車前，由滑塊上加入100CC的循環機油。