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螺桿式張緊裝置存在的不足

1．3在運行過程中，需要隨著鏈條、鏈輪的磨損，經常調節張緊螺桿，以保證提升機正2圖1示意圖所示，該張緊裝置靠配重的自重自動張緊提升機鏈條，以保證提升機正常運行所需的預張緊力，其為一柔性結構，與剛性結構的螺桿式張緊裝置相比，在提升機運行中呈現出浮動性。這正好克服了螺桿式張緊裝置存在的不足，有如下優點。

斗式提升機布局靈敏，能夠在一條運送線上完畢水平、歪斜和轉彎運送；另外，設備結構簡易，應用方便，可大幅度的提升工作效率。斗式提升機內部和外部需要很多裝置，而溢料保護裝置就是其中之一。斗式提升機采用這種裝置，讓溢料的情況降低，從而直接影響了物料輸送的效率。下面，小編整理了相關資料，詳細得告訴您斗式提升機溢料保護裝置的作用。所謂斗式提升機溢料保護裝置就是將一個干簧管，裝在塑料盒中，引出二芯電纜，一塊磁鐵，在溜槽上安裝閘門。把干簧管固定在溜槽上。磁鋼困定在閘門上。正常工作時，干簧管緊靠磁鐵，干簧管閉合。常閉點控制接觸器線圈，當發生堵料時。物料把閘門頂開，磁鋼離開干簧管，干簧管斷開，斗式提升機被閉鎖停機。

--妙招方案：將不正的膠帶接頭切掉，重做皮帶接頭。使接頭處平直，在10m長度上的直線度公差值不大于20mm。另外，所釘皮帶扣建議隨著槽形托輥長度而分段，以保證膠帶接頭處的成槽性能，防止和減少銷子折斷，避免發生撕拉膠帶事故。--出現問題：輸送帶損傷造成的皮帶跑偏。輸送帶在運行過程中容易受到損傷，當輸送帶中心線兩側的損傷程度不一樣時，往往兩側的拉伸率發生變化，當因兩側的拉伸率相差較大，致使兩側皮帶的伸長量不一致時，容易造成皮帶跑偏。

--妙招方案：物料卸載點不在輸送帶中間引起的皮帶跑偏。當物料卸載點不在膠帶中間時，由于偏載使得膠帶受力沿縱向中心線兩側的分布不均勻，兩者之差較大時，將直接導致輸送帶在運行中發生跑偏。如果輸送帶在空載時不跑偏，而重載時總向一側跑偏，說明輸送帶已出現偏載。此時應調整接料斗或輸送機的位置，使輸送帶均載，以防止其跑偏。