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超聲波焊接對塑料材質有什么要求?

超聲波焊接對塑料材質有什么要求？ 超聲波焊接機技術在國內已經相當成熟，由于該工藝結構設計簡單，生產，投入成本低的因素，很多產品設計都考慮使用超聲波焊接工藝。 但是不是所有材料都能焊接，超聲波焊接機對要焊接的塑料工件材質也是有要求的，有人理解為任何材料都可以超聲波焊接，這是一個很大的誤解。 不同種材質之間有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的。 同一材料之間熔點是相同的，從超聲波原理講是可以焊接的，但是當要焊接的工件的熔點大于350℃時，就不在適合用超聲波焊接機了。因為超聲是瞬間使工件分子溶化，判斷依據是在3秒之內，不能良好熔接，就應該選擇其它焊接工藝。如熱板焊接等。 一般來講ABS料是焊接，尼龍是難熔接的。 比較難焊的材料有：PPS：因材質太軟導致非常的不好焊。聚乙烯，簡稱：PE；此材料比較軟所以不好焊，密度趆高焊接難度就相對減少。 聚，簡稱：PVC；因此材料比較柔軟不好焊，所以很少人用此種材料，此材料的產品一般用高周波來熔接。 聚碳酸酯，簡稱：PC；熔點高，所需熔接時間長。聚，簡稱：PP；本材質因彈性系數低，易衰減音波振動動，較難焊接。尼龍，簡稱：PA 聚甲醛(POM)。聚酸甲酯，簡稱：PMM。 -共聚物(A/S)。聚酯（PETP聚對苯二甲酸酯，PBTP聚對苯二甲酸乙二醇酯）。 ABS材料具有的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優異的尺寸穩定性以及很高的抗沖擊強度。聚(PS)比重輕，對水及化學物之抗蝕性強，安定、絕緣性佳，特別適合于射出及押出成形，常用于玩具、裝飾品、盂洗設備、磐子、透鏡、浮動輪等的制造。由于彈強性系數高，適合超聲波焊接。

超聲波焊接塑料件變形的原因分析

超聲波焊接塑料件變形的原因分析 我們的產品經超音波作業而發生變形時，從表面看來好像是超聲波焊接的原因，然而這只是一種結果，塑料產品未熔接前的任何因素，熔接后就形成何種結果。如果沒有針對主因去探討，那將耗費很多時間在處理不對癥下藥的問題上，而且在超聲波間接傳導熔接作業中(遠場超聲)，6kg以下的壓力是無法改變塑料的軔性與慣性。所以不要嘗試用強大的壓力，去改變熔接前的變形(焊接機壓力為6kg)，包含用模治具的強迫擠壓。或許我們也會陷入一個盲點，那就是從表面探討變形原因，即未熔接前肉眼看不出，但是經完成超聲波焊接后，就很明顯的發現變形。其原因乃產品在焊接前，會因導熔線的存在，而較難發現產品本身各種角度、弧度與余料的累積誤差，而在完成超聲波焊接后，卻顯現成肉眼可看到的變形。 發生焊接后變形我們規納其原因有三： 1）.本體與欲熔接物或蓋因角度或弧度無法相互吻合. 2）.產品肉厚薄(2m/m以內)且長度超出60m/m以上. 3）.產品因射出成型壓力等條件導致變形扭曲.所以當我們的產品經超音波作業而發生變形時，從表面看來好像是超音波熔接的原因，然而這只是一種結果，塑料產品未熔接前的任何因素，熔接后就形成何種結果。

超聲波焊接機的七大優點

超聲波焊接機的七大優點 以往我們僅僅只是了解超聲波塑料焊接機的組成及其作用，對于超聲波塑料焊接機有哪些優點知之不詳。超聲波焊接機的七大優點： 1、操作便捷—只要設置好焊接參數，操作十分便利; 2、品質穩定—機械化生產，產品質量穩定可靠; 3、可實現自動化焊接—15K超聲波塑料焊接機非常易于實現自動化。 4、經濟實惠—免用大量夾具、膠合劑，減少人工，降低成本; 5、超聲波塑膠熔接機廠家強度高、氣密性好—焊縫成分與母材一樣，強度高，氣密性好，不漏水，不透氣;工序簡潔—不需要預熱，不需要清潔等前后道工序; 6、快速—絕大部分超聲波焊接可以在0.1-0.5秒內完成; 7、美觀清潔—表面成形好，不損傷不變形，無劃傷及膠合劑殘痕;