快速換熱器價格生產基地「優源環保節能」

翅片管散熱器（簡稱散熱器，又名散熱排管、空氣加熱器、空氣熱交換器）：是以冷媒冷卻空氣，或以熱媒加熱空氣，或以冷水回收空氣余熱，等換熱裝置中的主要設備。通入高溫水，蒸汽或高溫導熱油可以加熱空氣，通入鹽水或低溫水冷卻空氣。?

散熱器可以廣泛用在輕工、建筑、機械、紡織、印染、電子、食品、淀粉、冶金、涂裝等各種行業中的熱風采暖、空調、冷卻、冷凝、除濕、烘干等。?采暖散熱器：是散熱器應用之一，包括暖風機、暖氣片。???

翅片管散熱器結構：散熱排管、進出總管、框架。?

分類

工藝、特性

工作溫度

直繞式翅片管

采用強力纏繞工藝，管片結合緊密，片距均勻，褶皺小，不易積灰。

120℃

L型翅片管

采用纏繞工藝，生產，片距均勻，傳熱性好，翅化比高，基管可以得到保護不受空氣侵蝕。

230℃

熱鍍鋅翅片管

在直繞式翅片管基礎上，采用熱鍍鋅工藝，管片結合緊密，片距均勻，褶皺小，不易積灰，翅片牢固，傳熱快。

200℃

磷銅釬焊翅片管

在直繞式翅片管基礎上，采用磷銅釬焊工藝，銅管-銅片焊接牢固，焊接率100%，無接觸熱阻，傳熱量大，可在高溫工況下長期使用。

550℃

高頻焊翅片管

在直繞式翅片管基礎上，采用高頻焊工藝，管片焊接率高，接觸熱阻小，褶皺小，不易積灰，可對碳鋼及不銹鋼等金屬進行焊接。

600℃

鎳基滲層釬焊翅片管

在直繞式翅片管基礎上，采用釬焊工藝，焊著率100%，傳熱性能好，不存在接觸熱阻，管片接合力強，耐振動和沖擊，鎳基釬焊可焊接不同的材料，滲層致密，不起皮，表面硬度高，能在高溫，高流速腐蝕性介質沖刷下長期使用。

隨著現代工業的發展和人們生活水平的不斷提高,人類對能源的需求量也越來越大,節能降耗越來越受到人們的重視。換熱器在制冷、石油、化工等領域占有很大的比重,同時換熱器強化傳熱技術也得到了較大的發展。內展翅片管換熱器具有節能率高、體積小、使用成本低等優點。

針對不同流速采用不同的層流和湍流模型,模擬出四種不同波紋數的內展翅片管內流體的流場分布,得到內展翅片管的強化傳熱機理。重點分析不同流速對不同波紋數的內展翅片管流場和溫度場的影響,并與光管的換熱特性進行對比,得出:在不同雷諾數條件下,內展翅片管和光管中的流體(空氣)出口溫度、壁面換熱量、壁面努塞爾數、進出口壓差和阻力系數變化曲線,證明了內展翅片管有較強的換熱效果。

發電廠冷凝器，管外是水蒸汽的凝結，管內走水。兩側的換熱系數都很高，一般情況下，無需采用翅片管。  構造和工作原理

翅片管由基管和翅片組合而成，基管通常為圓管，也有扁平管和橢圓管。

管內、外流體通過管壁及翅片進行熱交換，由于翅片擴大了傳熱面積，使換熱得以改善。翅片類型多種多樣，翅片可以各自加在每根單管上，也可以同時與數根管子相連接

構造 由多支翅片管按一定規律排列起來而組成的換熱單元叫翅片管束（Finned Tube Bundle）. 一個翅片管換熱器可以由一個或多個翅片管束組成。

對翅片管束的了解有助于翅片管換熱器的設計和應用。

高頻焊接翅片管其主要優點是：①生產效率強，可連續纏繞生產；②成本低，它依靠高頻焊接本身的特性——集膚效應加熱工件表面，達到焊牢的目的，焊接過程中不需添加任何填充金屬材料；③由于高頻電流僅在鋼管淺表面通過，焊接熱影響區小，因此設計計算時，不需考慮由此引起的壁厚附加量；工件焊后也不需要進行熱處理；④焊接牢靠，在設備配置合理、工藝參數完善的情況下，可以達到翅片與鋼管之間焊接牢固，能承受頻繁開、而引起的熱沖擊波動。正因為高頻焊翅片管具有上述優點，因此，它越來越廣泛地應用于石油、化工、電力等行業的新型傳熱元件中，起到強化管外傳熱、提高回收熱效率、節能降耗的目的。