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磁力泵是應用現代磁力學原理，就是電機帶動外轉子（即外磁鋼）總成旋轉時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子（即內磁鋼）總成和葉輪同步旋轉，由于介質封閉在靜止的隔離套內，從而達到無泄漏抽送介質的目的，很好的了機械傳動泵的軸封泄漏，而設計的全密封、無泄漏、無污染的工業用泵。另外，磁力泵也是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現象，消除環境污染，創造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”，實現安全、文明生產的理想用泵。

磁力泵的結構及組成磁力泵的各部件：磁力泵由泵，磁力傳動器以及電動機三個部分組成，而磁力傳動器又由外磁缸，內磁缸及不導磁的隔離套組成。磁力泵的結構都差不多。主要看誰的磁塊的磁性能保持多久。

磁力泵廣泛應用于石油、化工、制藥、印染、電鍍、食品、環保等企業的生產流程中輸送不含鐵屑雜質的腐蝕性液體，尤其適用于易然、易暴、易揮發、有毒和貴重液體的輸送。

磁力泵的工作原理是用電機帶動外磁轉子旋轉，使磁套內部的內磁轉子跟隨轉動。正因為是磁力驅動，所以磁力泵，廣泛適用于化工、石油化工、冶金、制藥、印染、造紙、電鍍等企業的生產流程輸送腐蝕性的或不允許污染的、不含鐵屑雜質和固體顆粒的液體，特別適用于易然、易暴、易揮發液體和有毒及貴重介質的輸送。將n對磁體(n為偶數)按規律排列組裝在磁力傳動器的內、外磁轉子上，使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統。

磁力泵的特點：具有很強的耐酸堿性，節約能源，無泄漏環保。磁力泵其內部形成一定密閉空間，完全消除了機械密封離心泵、滴、漏之弊病，是無泄漏工廠的蕞佳選擇。由于泵的過流部件選用了不銹鋼、工程塑料來制造，從而達到耐腐蝕之目的。泵的磁性聯軸器和泵體結合為一體，所以結構緊湊，維修方便、安全節能。

不銹鋼磁力泵解決了國內磁力泵的生產技術難題，使磁力泵的性能更加完善。該泵采用不銹鋼材質制作過流部件，軸承和軸套采用雙螺旋槽碳石墨和硬質合金，對許多酸、堿性介質和氣體都有較好的耐腐耐磨性，延長了產品的使用壽命，是輸送腐蝕性介質的理想泵。由于該泵性可以保證輸送介質被封閉在靜止的隔離套內，因此完全避免了機械密封離心泵所產生的跑漏現象。

不銹鋼磁力泵永磁體由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發生退磁現象，是一種很好的磁場源。

合理地設計耐腐蝕加藥磁力泵葉輪及流道，使葉輪內少發生汽蝕和脫流；

合理選擇葉片數、葉片出口角、葉片寬度、葉片出口排擠系數等參數，消除揚程曲線駝峰；

泵葉輪出口與蝸殼隔舌的距離，有資料認為該值為葉輪外徑的十分之一時，脈動壓力小；

把葉片的出口邊緣做出傾角，來減小沖擊；保證葉輪與蝸殼之間的間隙；提高泵的工作效率。

同時，對泵的出水流道等相關流道進行優化設計，減少水力損失引起的振動。合理設計各種泵的進水段處的吸入室，以及壓縮級的機械結構，減少壓力脈沖，可以保證流場穩定，提高泵的工作效率，減小能量損失，也可以提高泵的振動動態性能的穩定性。