食品級tpv塑膠原料廠家供應

TPV塑膠原料，熱塑性硫化橡膠（英文為Thermoplastic Vulcanizate），又稱聚烯烴合金熱塑性彈性體,簡稱為TPV，熱塑性硫化橡膠的中文簡稱為熱塑性橡膠(英文Thermoplastic Rubber），簡稱為TPR，但這個名稱容易和其它種類的熱塑性彈性體(英文為Thermoplastic Elastomer)相混淆在一起，因為通常熱塑性彈性體也被大家叫做熱塑性橡膠，尤其是苯i乙烯類彈性體，在中國似乎"TPR”已經成為它的專有名稱了，一提起TPR，就是指以SBS、SEBS等苯i乙烯類彈性體為基料的熱塑性彈性體，這與苯i乙烯類彈性體在民用以及終端消費品領域中消耗量之大是分不開的。近年來，建筑業的快速發展帶來門窗、幕墻的大量增加，從而引起對橡膠密封條的較大需求。

TPV材料食品級tpv塑膠原料

    TPV（基于PP/EPDM共混改性）與TPES(基于SBC彈性體共混改性）相比，由于具有獨特的交聯橡膠分散相，主要具有以下的優點：

      1.耐高溫

      通常TPES材料耐高溫在75~90℃，而TPV材料硬度在120~150℃.能適應于更高耐溫要求的環境。如汽車配件，LED，充電樁線纜等行業及產品。

      2.耐油/溶劑

      TPES材料耐溶劑性較差，與礦物油、、，酸堿等溶劑接觸，容易發生溶脹或溶解。而TPV材料則對以上溶劑均具有良好的抵抗性。

TPV是Thermoplastic Vulcanizate的簡稱，中文名稱為熱塑性三元乙丙動態硫化彈性體或熱塑性三元乙丙動態硫化橡膠，是高度硫化的三元乙丙橡膠EPDM微粒分散在連續聚PP相中組成的高分性體材料。

什么是TPV？當然，以上性能均指的是一般的TPV顆粒，如果有特殊要求，可進行配方及原料的調整，其物性也會發生相應變化，不過其成本也會隨之增加。塑料相和橡膠相在熔融共混過程中，將橡膠進行硫化，得到的粒狀硫化橡膠相以微區相態穩定地存在于塑料相中，這種方法制得的原料材料稱為動態硫化型熱塑性彈性體，熱塑性硫化橡膠(英文為ThermoplasticVulcanizate)，簡稱為TPV。

TPV材料在標準的動態硫化過程中，通常會加入耐候劑及穩定劑，以提升復合材料的耐候耐老化性能。目前，主流的TPV制備方法均以動態全硫化為主。

動態硫化的TPV制備方法均以動態全硫化法為主。動態硫化是指EPDM和PP原料在熔融狀態下通過雙螺桿擠出機共混，此時通過化學交聯，使EPDM中二烯烴上的殘留雙鍵被打開，形成具有反映活性的EPDM分子鏈自由基。

這些EPDM分子鏈自由基通過共混剪切作用不斷更換相互位置，形成交聯的EPDM。交聯的EPDM在雙螺桿擠出機強大的剪切作用下唄拉斷并分散，形成具有一定粒徑的交聯EPDM顆粒分散在連續PP相中，呈典型的海島結構，制得TPV改性材料。