廣東真空捏合機(jī)直銷廠家直供「在線咨詢」

    特賽化工設(shè)備產(chǎn)品廣泛適用于硅膠、樹脂、油墨、食品，制藥，飼料，電池液，木材處理等行業(yè)的系統(tǒng)工程。所謂的系統(tǒng)工程包括設(shè)備選型、設(shè)計(jì)、制作與安裝一條龍服務(wù)；分為物料系統(tǒng)工程、出料與包裝工程，加熱系統(tǒng)工程，冷卻系統(tǒng)工程，真空系統(tǒng)工程，計(jì)量系統(tǒng)工程，電控系統(tǒng)工程，保溫工程等項(xiàng)目。通常新機(jī)齒輪(含減速機(jī))初期使用時(shí)噪聲可能會(huì)比較大，待運(yùn)行一段時(shí)間噪聲自然減小。

    我國捏合機(jī)制造業(yè)發(fā)展目前受困于經(jīng)濟(jì)整體環(huán)境下挫、行業(yè)利潤偏低、國產(chǎn)技術(shù)瓶頸制約等影響，目前發(fā)展形勢不容樂觀，融資難更是加劇了這一困境。其財(cái)物為上游事業(yè)需要?dú)夥漳茉矗V山冶金、電子風(fēng)力等主要事業(yè)的退步。眾多企業(yè)呼吁我國應(yīng)加強(qiáng)捏合機(jī)制造業(yè)研發(fā)投入，走高尖1端發(fā)展路線，同時(shí)加強(qiáng)自動(dòng)化設(shè)計(jì)，避免低水平重復(fù)建設(shè)的持續(xù)。

　　國外捏合機(jī)制造業(yè)發(fā)展的歷史較長，國內(nèi)企業(yè)某種程度上追隨著國外的腳步，無論是生產(chǎn)、技術(shù)、還是銷售，都置于全球經(jīng)濟(jì)一體化的大盤中。長久以來，國內(nèi)捏合機(jī)制造業(yè)突出優(yōu)勢是成本，這其中有人力成本低廉、原材料充足等種種原因，但這一優(yōu)勢并不具備可持續(xù)性。普通的夾套循環(huán)導(dǎo)熱油加熱捏合機(jī)端板處是不用加熱的，如果物料對(duì)熱要求敏感的話，這個(gè)地方的加熱也要避開軸頭。廣東真空捏合機(jī)直銷服務(wù)熱線。

   特賽化工設(shè)備產(chǎn)品廣泛適用于硅膠、樹脂、油墨、食品，制藥，飼料，電池液，木材處理等行業(yè)的系統(tǒng)工程。所謂的系統(tǒng)工程包括設(shè)備選型、設(shè)計(jì)、制作與安裝一條龍服務(wù)；分為物料系統(tǒng)工程、出料與包裝工程，加熱系統(tǒng)工程，冷卻系統(tǒng)工程，真空系統(tǒng)工程，計(jì)量系統(tǒng)工程，電控系統(tǒng)工程，保溫工程等項(xiàng)目。螺桿擠壓型真空捏合機(jī)可制成真空、壓力、常壓、高溫四種,調(diào)溫形式采用零距離加熱、夾套、蒸汽、r油加熱、水冷卻等方法,采用液壓翻缸及啟蓋。

影響捏合機(jī)捏合效果的因素 :

1.物料的特性(顆粒大小、附著力、形狀、密度、流動(dòng)性、含水量、表面粗糙度、和結(jié)塊傾向等) a、大小均勻的顆粒捏合時(shí)，密度大的趨向器底。 b、密度近似時(shí)，小的和形狀近圓球形的趨向器底。 c、粘度越大，溫度越高，越易結(jié)塊或結(jié)團(tuán)，不易均勻分散。

2.捏合設(shè)備的出料方式: a、液壓翻缸出料 b、下出料球閥 c、螺桿擠出出料

3.捏合機(jī)的內(nèi)表面粗糙度(鏡面拋光、精拋光、粗拋光)

4.容器內(nèi)物料的裝料量: a、過多，則捏合空間少; b、過少，生產(chǎn)率低，一般30%--50%為宜。

5.混合機(jī)的攪拌槳轉(zhuǎn)速:不同規(guī)格的捏合機(jī)，攪拌槳轉(zhuǎn)速不一樣，螺桿出料捏合機(jī)工作原理：工作時(shí)，由電機(jī)經(jīng)減速機(jī)傳動(dòng)至主動(dòng)槳，經(jīng)過走齒輪帶動(dòng)從動(dòng)槳，攪拌槳的螺旋葉帶動(dòng)物料既作軸向積壓，又做徑向積壓;既作高速積壓，又作低速積壓;既作擠壓運(yùn)動(dòng)，又作分離運(yùn)動(dòng)，使物料經(jīng)過充分揉、搓、摻和、混合均勻，加速物料物理及化學(xué)反應(yīng).廣東真空捏合機(jī)直銷價(jià)格。廣東真空捏合機(jī)直銷兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、上頂栓、下頂栓、測溫系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、平安安裝、排料安裝和記載安裝組成。

  特賽化工設(shè)備產(chǎn)品廣泛適用于硅膠、樹脂、油墨、食品，制藥，飼料，電池液，木材處理等行業(yè)的系統(tǒng)工程。所謂的系統(tǒng)工程包括設(shè)備選型、設(shè)計(jì)、制作與安裝一條龍服務(wù)；分為物料系統(tǒng)工程、出料與包裝工程，加熱系統(tǒng)工程，冷卻系統(tǒng)工程，真空系統(tǒng)工程，計(jì)量系統(tǒng)工程，電控系統(tǒng)工程，保溫工程等項(xiàng)目。液壓翻缸捏合機(jī)采用“Z"型雙槳攪拌,與物料接觸部分均用不銹鋼或碳鋼制成,能確保制品的純度和質(zhì)量,能使物料迅速反應(yīng),均勻混合。

一、設(shè)備的耐磨性較差

    顏料在捏合過程中使用鹽作為研磨介質(zhì)，對(duì)捏合機(jī)的攪拌槳和容器內(nèi)壁與物料接觸部分的金屬材料耐磨強(qiáng)度有特殊的要求，由于材料和制作工藝的原因，捏合機(jī)的使用壽命遠(yuǎn)低于進(jìn)口設(shè)備，一般不到兩年就要對(duì)其進(jìn)行大修，使用費(fèi)用高。2、煙氣排放部分在捏合機(jī)缸蓋上設(shè)置煙氣收集系統(tǒng)，大顆粒的通過布袋收集，小顆粒的和尾氣則通過一系列的過濾系統(tǒng)直至安全的排放到大氣當(dāng)中，即保護(hù)了我們的藍(lán)天，又優(yōu)化了我們的生產(chǎn)環(huán)境。因此，耐磨性是制約國產(chǎn)捏合機(jī)在顏料生產(chǎn)上應(yīng)用的主要因素。

二、設(shè)備的專用性不強(qiáng)，捏合效率低

    捏合機(jī)的攪拌槳目前基本上都是SIGMA型，設(shè)備的容積大都在2000升以下，顏料每批的投料量不超過200kg，設(shè)備配備功率偏小，捏合時(shí)間4—6／小時(shí)。而進(jìn)口機(jī)器一次投料320kg以上，捏合時(shí)間可縮至2．5小時(shí)。

三、設(shè)備制造整體水平有待進(jìn)一步提高

    設(shè)備配置簡單，制造精度低、噪聲大，設(shè)備攪拌槳軸封可靠性差，設(shè)備維修、維護(hù)困難等是不少捏合機(jī)制造廠需要重視的問題。廣東真空捏合機(jī)直銷價(jià)格。