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發布時間：2021-08-31 19:28
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穩定土拌和站作業中的需求
1、發動穩土拌和站，并時刻注重各指示表指示能否正常，不正常時分有必要立刻停機，待查看掃除問題后方能夠正常作業；
2、查看各運送帶作業能否正常，有無跑偏和卡滯表象；
3、攪拌葉片有無卡滯和異響；
4、倉壁轟動器能否正常轟動，無異響；
5、供水泵應該作業正常，閥門應該作業正常，各個接頭無走漏；
6、電動滾筒、打掃器應該作業正常；
7、水表有必要計量精que；
8、螺旋運送機作業有必要正常，無異響；
9、破拱設備有必要作業牢靠有用；
10、作業中有專人巡視各給料機、攪拌機、運送皮帶作業能否正常，發現毛病有必要及時告訴控制室作業人員，以便停機查看；
11、嚴厲制止不合格骨料，避免影響混合料質量，形成攪拌葉片損壞；
12、有必要在物料卸料后，運送機方可停機
穩定土拌和站操作該注意的事項
1、停機時，整條生產線內嚴禁帶料，在特殊情況下（如：機器故障）非人為停機時，要把線內的材料清除干凈，然后再行啟動，機器嚴禁滿載和超載啟動。
2、料倉震動器嚴禁空振或長時間振動（當料倉無料或料少時）。
3、操作人員要盡職盡責，出現問題立即停機，機器嚴禁帶病工作，操作人員嚴禁擅離工作崗位。
穩定土拌合站設備配料系統中常見故障問題
1.水泥倉系統中常見的故障可以說就是下料不暢通的情況了，出現這種問題的原因大半是因為水泥起拱造成的。那么相關的應對措施就是對水泥倉系統進行細致的檢查，發現設備密封性不好的地方進行及時的處理就能很好的解決這種問題。
2.粉料配料系統中出現的計量不準的問題，出現這種情況的話將會有多種原因：一是系統中的調速螺旋輸送機產生供料不足的情況，再出現這種情況時有效的解決方法就是檢查粉料斗是否缺料或者堵塞。二是系統中的傳感器損壞造成的參數不準的情況，這種情況就只能通過更換傳感器來進行解決了。機器運轉前應對機器各部件認真檢查，各電器反應是否靈敏，螺栓是否松動，攪拌機、輸送帶上是否還有凝固物料。
穩定土拌合站已經成為了現在常見的公路設施之一，有了它的“鼎力加盟”大大加快了公路的建設速度，在公路建設設施中凸顯了極為重要的作用。那么對于設備的核心部件要更加注意維護。電機是穩定土拌合站生產線的設備中必不可少的部件，那么核心部件電機的保養就很重要。最后就是在潤滑方面的工作，穩定土拌合站在使用半年之后要設備的運動部件、軸承、連接裝置進行quan面的潤滑油添加和更換，保證設備正常的潤滑效果，保障設備的生產效率不會因為潤滑工作而降低。超時間的使用后也要讓設備的到充分的休息時間，而我們的工作人員就應該利用這段時間對設備進行一個quan面的保養，尤其是設備的重點部位電機。其實，電機的維護保養也是有一定規律可循的。
穩定土拌合站相關操作信息：
1、檢查皮帶托輥是否有缺少的地方，各轉動位置是否潤滑充分。攪拌機各軸承每工作四小時打黃油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。
2、檢查穩定土拌合站各螺栓是否緊固，尤其是攪拌機內攪拌葉片及各料倉振動器葉片。
3、檢查料是否充足，水是否暢通。如有氣路，檢查空壓機是否工作正常，放料門是否開關流暢。
