深圳自動化加工生產(chǎn)線全國發(fā)貨

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旋風(fēng)銑的切削形式

旋風(fēng)銑的切削形式分為：

內(nèi)切式: 行程長，切削量大，切削力較外旋風(fēng)相對；

外切式：螺旋升角調(diào)節(jié) ±40° ，加工多頭螺紋及大導(dǎo)程螺紋 ；

切削方法分為：

順銑法:旋風(fēng)銑的銑刀旋轉(zhuǎn)切入工件的方向與工件的進給方向相反

逆銑法:旋風(fēng)銑的銑刀旋轉(zhuǎn)切入工件的方向與工件的進給方向相同

兩種銑削方式適用的場合：

工件表面有硬皮或機床進給機構(gòu)有間隙時采用逆銑，只有機床進給機構(gòu)沒有間隙、且工件表面沒有硬皮時，才可以采用順銑。

加工原理和軌跡

在數(shù)控鏜銑類機床上加工大型內(nèi)螺紋，可采用旋風(fēng)銑削，其加工原理為:高速旋轉(zhuǎn)的成形銑刀，其刀尖回轉(zhuǎn)圓始終與內(nèi)螺紋外徑處于內(nèi)接狀態(tài)，與此同時，刀具繞工件孔軸線作螺旋運動，此時60°成形刀把與刀尖干涉的金屬切除，在工件孔壁上就切出螺紋槽。螺旋運動由數(shù)控機床的螺旋插補功能來實現(xiàn)。為防止加工到孔底部時，切屑與刀具的干擾阻擠和加工部位被切屑遮蓋，旋風(fēng)銑削均采用從孔底向外加工的走刀方向。

旋風(fēng)銑的刀具和附具

在內(nèi)螺紋的旋風(fēng)銑削時是借用NC-120裝置上的刀片、刀盤和刀桿，其機構(gòu)如圖1所示。并設(shè)計制造了一根專用接桿，前面連接NC-120刀桿和刀盤，后面的錐柄與機床主軸連接(圖1)。該刀片是可轉(zhuǎn)位、不重磨硬質(zhì)合金刀片，其尺寸和角度精度較高，可裝于銑刀盤，同時裝4～6把刀片，組成多刃銑刀盤。通過刀盤尾部的定心柱和螺紋與刀桿聯(lián)結(jié)，又通過刀桿尾部的短錐、鍵和螺釘，緊固在可裝入錐孔的專用刀桿上。該刀具有同時參與切削的刀片多、精度高、耐磨性能好等優(yōu)點。由于刀具直接連接主軸，在選擇刀盤時，主要是考慮加工螺距的大小和螺孔的深淺，螺孔直徑不是考慮的主要因素。銑螺紋用的刀具也可自行設(shè)計，但其制造精度要滿足工作的要求。為保證其牙廓尺寸精度和表面粗糙度，盡可能采用多刃結(jié)構(gòu)。