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發(fā)布時(shí)間:2021-01-23 02:02  
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GMP藥廠潔凈車(chē)間主要技術(shù)參數(shù)
室內(nèi)換氣次數(shù):十萬(wàn)級(jí)10-15次/小時(shí);萬(wàn)級(jí)15-25次/小時(shí);千級(jí)50-52次/小時(shí);
百級(jí)操作點(diǎn)斷面平均風(fēng)速0.25-0.35m/s。室內(nèi)噪聲:≤65dB(A);
室內(nèi)壓差:高潔凈區(qū)對(duì)相鄰的低潔凈區(qū)≥5Pa、對(duì)非潔凈區(qū)≥10Pa;
室內(nèi)溫度:冬季>16℃±2℃;夏季 <26℃±2℃;(常溫)
室內(nèi)相對(duì)濕度:45-65%(RH);(特殊要求)
室內(nèi)噪聲:≤60dB(A);
室內(nèi)照度:≥300Lux;新風(fēng)量:總送風(fēng)量的20%-30%。
相關(guān)定義要了解組裝式潔凈室在生物制藥行業(yè)的應(yīng)用,先要明確兩個(gè)概念,什么是組裝式潔凈室和什么是生物制藥。萬(wàn)級(jí)生物凈化車(chē)間設(shè)計(jì)_知名生物凈化車(chē)間工程潔凈室的空氣潔凈度的三種狀態(tài):●空態(tài):設(shè)施已經(jīng)建成,所有動(dòng)力接通并運(yùn)行,但無(wú)生產(chǎn)設(shè)備、材料及人員。1、組裝式潔凈室:一種快速生產(chǎn)、安裝,可重復(fù)利用率達(dá)98%的模塊化潔凈室。2、生物制藥:生物制藥技術(shù)或稱(chēng)生物,是集生物學(xué)、醫(yī)學(xué)、藥學(xué)先進(jìn)技術(shù)為一體,以組合化學(xué)、藥學(xué)基因、功能抗原學(xué)、生物信息學(xué)等高技術(shù)為依托,以分子遺傳學(xué)、分子生物、生物物理等基礎(chǔ)學(xué)科的突破為后盾形成的產(chǎn)業(yè)。通過(guò)以上介紹如果對(duì)生物制藥行業(yè)的概念不好理解,可簡(jiǎn)單概括為我們?nèi)粘I钪薪佑|的、、日化產(chǎn)品等,這些都是與生物制藥密切相關(guān)的產(chǎn)業(yè)。
人員管理
(1)嚴(yán)格控制人員進(jìn)出。盡可能減少人員進(jìn)出次數(shù)。
(2)嚴(yán)格著裝管理要求。進(jìn)入凈化間更換無(wú)菌服,佩戴鞋帽,嚴(yán)格洗手消毒。
(3)加員培訓(xùn),積極進(jìn)行理論學(xué)習(xí),明確層流藥廠潔凈車(chē)間工作原理和環(huán)境要求,熟悉基本知識(shí)和操作要求的培訓(xùn)。嚴(yán)格規(guī)范人員行為和各項(xiàng)操作規(guī)章制度。
藥廠潔凈車(chē)間設(shè)計(jì)采用空氣凈化措施,是將空氣中的塵埃離子過(guò)濾、消毒,使細(xì)菌無(wú)載體傳播。(3)工藝平面圖中的潔凈區(qū)布置,是否按照無(wú)菌制造工藝對(duì)無(wú)菌操作區(qū)和普通潔凈區(qū)進(jìn)行了恰當(dāng)分區(qū)或隔離處理??諝鈨艋m是主要矛盾,但更重要的是取決于全過(guò)程、的控制管理。加強(qiáng)對(duì)凈化間的使用管理,使其保持良好的環(huán)境和功能,強(qiáng)化無(wú)菌觀念和正規(guī)化管理是根本的保證與要求。