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發(fā)布時(shí)間:2021-10-25 09:11  
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高頻淬火設(shè)備的安全操作規(guī)程:
1.高頻電源主機(jī)、淬火變壓器,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)可靠接地,應(yīng)經(jīng)常檢查接地可靠性。
2.高頻設(shè)備周圍、操作人員應(yīng)根據(jù)說(shuō)明書要求做好必要防護(hù)措施。
3.不得將設(shè)備內(nèi)保護(hù)開關(guān)觸點(diǎn)短接,不得拆除設(shè)備封閉裝置等。
4.進(jìn)行正常熱處理動(dòng)作以外的所有操作均應(yīng)在切斷設(shè)備電源狀態(tài)下進(jìn)行。
5.非高頻操作人員不應(yīng)進(jìn)入工作場(chǎng)區(qū)。
6.設(shè)備應(yīng)定期檢修、保養(yǎng)、維護(hù)。
車床變速箱撥叉齒輪采用超音頻淬火電源進(jìn)行熱處理的工藝分析
車床變速箱撥叉齒輪的模數(shù)為6mm,材料為38CrMoA1A鋼。熱處理技術(shù)要求:調(diào)質(zhì)硬度為250-280HBW。為滿足此要求,不少?gòu)S家采用超音頻淬火電源進(jìn)行熱處理,效果良好。
(1)工藝流程 調(diào)質(zhì)一粗加工一高溫時(shí)效一精加工一氣體滲氮一精加工一成品。
(2)熱處理工藝
1)調(diào)質(zhì)處理。采用超音頻淬火電源進(jìn)行,淬火工藝:930-950℃,淬油;高溫回火工藝:630-650℃,油冷。
2)高溫時(shí)效。同樣采用超音頻淬火電源進(jìn)行,加熱溫度為560℃,空冷。
不少?gòu)S家采用上述工藝進(jìn)行熱處理,生產(chǎn)出來(lái)的齒輪硬度達(dá)到250-280HBW,滿足了工作的需要。更好的是此工藝適合大批量大規(guī)模生產(chǎn),可以大大提高工人的生產(chǎn)效率。
鋼板采用高頻淬火機(jī)進(jìn)行連續(xù)退火熱處理,其感應(yīng)器是什么樣子的呢?
感應(yīng)器,我們都知道,它是高頻淬火機(jī)的重要組成部分,是工件熱處理所不能缺少的。因此,一個(gè)合適的感應(yīng)器對(duì)于工件來(lái)說(shuō)是非常重要的。今天呢,小編就給大家說(shuō)說(shuō),鋼板采用高頻淬火機(jī)進(jìn)行連續(xù)退火熱處理,用的感應(yīng)器是什么樣子的。
感應(yīng)器分為上下兩半,鋼板位于兩半感應(yīng)器的中間,當(dāng)通電時(shí),兩半感應(yīng)器所產(chǎn)生的磁通垂直穿過(guò)鋼板形成回路。鋼板在連續(xù)移動(dòng)中而被加熱。感應(yīng)線圈一匝分為兩個(gè)“丁”形導(dǎo)體,用連接板把它們連接起來(lái)。兩個(gè)“丁”形導(dǎo)體可以移動(dòng),以便加熱不同寬度的鋼板。鋼板邊的加熱可以使感應(yīng)器的端頭伸出鋼板的邊緣而得到過(guò)熱,或把感應(yīng)器的端頭縮進(jìn)鋼板的邊緣內(nèi)而使鋼板邊緣加熱不足,用此方法來(lái)調(diào)整鋼板兩個(gè)邊的加熱溫度。小孔徑內(nèi)孔的感應(yīng)淬火,僅僅有了合適的感應(yīng)器是不夠的,還必須嚴(yán)格控制高頻淬火工藝規(guī)范。在“丁”形導(dǎo)體上裝有導(dǎo)磁體,用以集中磁力線,提高加熱效率。磁通控制器放在兩個(gè)“丁”形導(dǎo)體之間,用以調(diào)節(jié)鋼板寬度上溫度均勻性。在退火生產(chǎn)線上感應(yīng)器的臺(tái)數(shù)決定于鋼板移動(dòng)速度與生產(chǎn)率。
本文簡(jiǎn)單介紹了鋼板連續(xù)退火用的感應(yīng)器,希望對(duì)您的熱處理工作有所幫助。如果您想了解更多關(guān)于感應(yīng)器的信息,您可以看看熱處理方面的書籍,相信會(huì)有很大的收獲。