鍛件標(biāo)準(zhǔn)誠(chéng)信企業(yè),章丘寶華鍛造公司

一般要求的齒輪鍛件傳動(dòng)可采用軟齒面齒輪，為了減小膠合的可能性，并使配對(duì)的大小齒輪壽命相當(dāng)，通常使小齒輪齒面硬度比大齒輪齒面硬度高出30-50HBS，下面就由寶華鍛造來(lái)講一講吧。

1、齒輪鍛件滲氮：滲氮是一種表面化學(xué)熱處理。滲氮后不需要進(jìn)行其他熱處理，齒面硬度可達(dá)700～900HV。我公司擁有自己的技術(shù)研發(fā)機(jī)構(gòu)-“章丘市寶華鍛造公司技術(shù)開(kāi)發(fā)中心”，設(shè)有國(guó)家認(rèn)可的理化實(shí)驗(yàn)室，配有德國(guó)光譜儀、美國(guó)布氏硬度計(jì)、超聲波無(wú)損探傷設(shè)備等檢測(cè)設(shè)備，能進(jìn)行多項(xiàng)機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)檢測(cè)。由于滲氮處理后的齒輪硬度高，工藝溫度低，變形小，故適用于內(nèi)齒輪和難以磨削的齒輪，常用于含鉻、銅、鉛等合金元素的滲氮鋼，如38CrMoAlA。

2、齒輪鍛件調(diào)質(zhì)：調(diào)質(zhì)一般用于中碳鋼和中碳合金鋼，如45、40Cr、35SiMn鋼等。調(diào)質(zhì)處理后齒面硬度一般為220～280HBS。因硬度不高，輪齒鍛件精加工可在熱處理后進(jìn)行。

3、齒輪鍛件正火：正火能消除內(nèi)應(yīng)力，細(xì)化晶粒，改善力學(xué)性能和切削性能。機(jī)械強(qiáng)度要求不高的齒輪鍛件可采用中碳鋼正火處理，大直徑的齒輪鍛件可采用鑄鋼正火處理。

設(shè)備在使用后，都需要定期的維護(hù)或是檢修，那么對(duì)于鍛件設(shè)備也是不例外的，那么檢測(cè)都需要哪些步驟呢？讓我們一起來(lái)看一下吧。

1、對(duì)于等截面的長(zhǎng)軸類(lèi)鍛件，在平板上，慢漫地反復(fù)旋轉(zhuǎn)鍛件。即可測(cè)出軸線(xiàn)的較大 撓度。  

2、將鍛件兩端支放在專(zhuān)門(mén)數(shù)據(jù)的 V形塊或滾棒上，旋轉(zhuǎn)鍛件，通過(guò)儀表即可測(cè)出鍛件 兩支點(diǎn)間的較大撓度值。

3、鍛件平面垂直度檢驗(yàn)  如果要檢驗(yàn)鍛件上某個(gè)端面（如突緣）與鍛件中心線(xiàn)的垂直度，則可將鍛件放置在兩個(gè) V型塊上，通過(guò)測(cè)量?jī)x表測(cè)量該端面的跳動(dòng)值。

4、鍛件平面平行度檢驗(yàn)  可選定鍛件某一端面作為基準(zhǔn)，借助測(cè)量?jī)x表即可測(cè)出平行面間平行度的誤差。

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，鍛件已在工業(yè)中廣泛使用，那么按照探傷時(shí)間分類(lèi)，鍛件探傷可分為原材料探傷和制造過(guò)程中的探傷，產(chǎn)品檢驗(yàn)及在役檢驗(yàn)。

原材料探傷和制造過(guò)程中探傷的目的是及早發(fā)現(xiàn)缺陷，以便及時(shí)采取措施避免缺陷發(fā)展擴(kuò)大造成報(bào)廢。產(chǎn)品檢驗(yàn)的目的是保證產(chǎn)品質(zhì)量。在役檢驗(yàn)的目的是監(jiān)督運(yùn)行后可能產(chǎn)生或發(fā)展的缺陷，主要是疲勞裂紋。裂紋有鑄造裂紋、鍛造裂紋和熱處理裂紋等。奧氏體鋼軸心晶間裂紋就是鑄造引起的裂紋。42%左右，保證鋼具有良好的強(qiáng)度與韌性的配合，詳情就關(guān)注寶華鍛造吧。鍛造和熱處理不當(dāng)，會(huì)在鍛件表面或心部形成裂紋。白點(diǎn)是鍛件含氫量較高，鍛后冷卻過(guò)快，鋼中溶解的氫來(lái)不及逸出，造成應(yīng)力過(guò)大引起的開(kāi)裂。白點(diǎn)主要集中于鍛件大截面中心。白點(diǎn)在鋼中總是成群出現(xiàn)。

鍛件，如今是各行各業(yè)中所不可缺少的設(shè)備之一，那么對(duì)鍛件相信大家已經(jīng)熟知了，那么按探傷時(shí)間分類(lèi)，鍛件探傷可分為原材料探傷和制造過(guò)程中的探傷，產(chǎn)品檢驗(yàn)及在役檢驗(yàn)。

原材料探傷和制造過(guò)程中探傷的目的是及早發(fā)現(xiàn)缺陷，以便及時(shí)采取措施避免缺陷發(fā)展擴(kuò)大造成報(bào)廢。產(chǎn)品檢驗(yàn)的目的是保證產(chǎn)品質(zhì)量。在役檢驗(yàn)的目的是監(jiān)督運(yùn)行后可能產(chǎn)生或發(fā)展的缺陷，主要是疲勞裂紋。

1．軸類(lèi)鍛件的探傷

軸類(lèi)鍛件的鍛造工藝主要是以拔長(zhǎng)為主，因而大部分缺陷的取向與軸線(xiàn)平行，此類(lèi)缺陷的探測(cè)以縱波直探頭從徑向探測(cè)效果較好。考慮到缺陷會(huì)有其它的分布及取向，因此軸類(lèi)鍛件探傷，還應(yīng)輔以直探頭軸向探測(cè)和斜探頭周向探測(cè)及軸向探測(cè)。

2．餅類(lèi)、碗類(lèi)鍛件的探傷

餅類(lèi)和碗類(lèi)鍛件的鍛造工藝主要以鐓粗為主，缺陷的分布主要平行于端面，所以用直探頭在端面探測(cè)是檢出缺陷的較好方法。