東營真空碳化爐生產(chǎn)給您好的建議「多圖」

品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1.高導(dǎo)熱膜真空碳化處理是生產(chǎn)導(dǎo)熱膜的設(shè)備，前開門或前后雙開門，經(jīng)該設(shè)備碳化的PI膜，具有好的阻值結(jié)構(gòu)和密度。可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)真空碳化燒結(jié)工藝；配有脫焦系統(tǒng)，強(qiáng)化脫焦效果，爐內(nèi)氣氛更穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量易與控制；延長了碳?xì)旨鞍l(fā)熱材料的使用壽命。

2.采用阻性加熱，石墨管發(fā)熱體壽命長，加熱效果好，維護(hù)方便。均勻的加熱、可靠的隔熱及測溫系統(tǒng)，先進(jìn)爐膛設(shè)計(jì)理念，合理的加熱結(jié)構(gòu)，的材料，保證真空狀態(tài)下爐溫的均勻性。采用國內(nèi)和國際品牌測溫元件，保證測溫的精等確度。進(jìn)口數(shù)顯化智能溫控表，可與PLC現(xiàn)實(shí)數(shù)據(jù)通訊，全自動(dòng)完成測溫控溫過程，系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫，并可貯存不同的工藝加熱曲線。單室，臥式結(jié)構(gòu)，設(shè)備布置緊湊合理，占地面積小。

3.先進(jìn)的自動(dòng)化控制，PLC水、電、氣自動(dòng)控制和保護(hù)系統(tǒng)，PLC實(shí)現(xiàn)安全連鎖，具有超溫、傳感器斷偶、水壓、爐體超壓、水流量、水溫過高等聲光報(bào)警。環(huán)保、節(jié)能、無凈化精華真空排放氣體，有效保護(hù)真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常以及優(yōu)良的脫焦效果。

4.爐體高溫段冷卻采用自然冷卻，低溫段冷卻可通過充正壓惰性氣體，加快冷卻速度。

真空碳化爐生產(chǎn)高導(dǎo)熱膜真空碳化處理是生產(chǎn)導(dǎo)熱膜的關(guān)鍵設(shè)備，前開門或前后雙開門，經(jīng)該設(shè)備碳化的PI膜，具有優(yōu)良的阻值結(jié)構(gòu)和密度。可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)真空碳化工藝；配有脫焦系統(tǒng)，強(qiáng)化脫焦效果，爐內(nèi)氣氛更穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量易與控制；延長了碳?xì)旨鞍l(fā)熱材料的使用壽命。

特點(diǎn)：

*采用多溫區(qū)獨(dú)立控溫，溫度均勻性好；

*可選配外循環(huán)快冷系統(tǒng)，單爐生產(chǎn)周期短；

*可實(shí)現(xiàn)正壓或負(fù)壓碳化工藝；

*對碳化過程產(chǎn)生的焦油、粉塵、尾氣等能進(jìn)行有效處理。

*真正實(shí)現(xiàn)零故障、全自動(dòng)化控制設(shè)計(jì)，觸摸屏直觀的顯示各種運(yùn)行參數(shù)數(shù)據(jù)，完善的報(bào)警和閉鎖停機(jī)保護(hù)裝置，水電氣全自動(dòng)控制，操作輕松簡便。

*電源柜采用全密封結(jié)構(gòu)，機(jī)柜自帶水冷和風(fēng)冷散熱器，不與外界空氣發(fā)生熱交換，先進(jìn)的控溫系 統(tǒng)，采用進(jìn)口數(shù)顯化智能溫控表，可與PLC實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)通訊，全自動(dòng)完成測溫控制過程，全中文溫度輸入控制，告別繁瑣的儀表溫度曲線輸入，系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫，并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。*采用密閉內(nèi)循環(huán)純水冷卻系統(tǒng)；數(shù)字式流量監(jiān)控系統(tǒng)，每一路水由流量計(jì)監(jiān)控保護(hù)。

低溫真空碳化爐生產(chǎn)體由進(jìn)口氣體密封室、出口氣體密封室、爐外殼、支架、保溫層構(gòu)成。氣體密封室是一個(gè)長通道，配備四個(gè)插板，每個(gè)插板可以調(diào)節(jié)，一個(gè)從上部調(diào)節(jié)，個(gè)從下部調(diào)節(jié)，其他兩個(gè)從纖維的兩邊調(diào)節(jié)，以獲得一個(gè)略大于纖維帶的狹縫，確保纖維與密封室門沒有摩擦的情況下在低溫碳化爐內(nèi)運(yùn)行。密封室內(nèi)部設(shè)置氮?dú)饷芊夤埽鶕?jù)各個(gè)碳纖維生產(chǎn)尸家的不同需求，氮?dú)饷芊夤茉跀?shù)量和位置上可設(shè)計(jì)成不同形式的組合。氮?dú)饷芊夤苌显O(shè)置氣孔，以保持氮?dú)饽苡行У胤庑缘蜏貭t的進(jìn)出口。為了防止焦油在低溫爐入口遇冷凝結(jié)，可以將氮?dú)忸A(yù)熱至400℃以上。

低溫真空碳化爐生產(chǎn)的出口密封室，要設(shè)置水冷或風(fēng)冷系統(tǒng)以冷卻絲束，避免高溫絲束進(jìn)人空氣中發(fā)生氧化。爐外殼及支架材質(zhì)一般為碳鋼。爐底保溫材料由耐火陶瓷保溫磚搭砌而成，爐頂部及其側(cè)壁為陶瓷纖維棉。