廣東高鋁蓄熱球廠家值得信賴「多圖」

蓄熱球具有耐高溫、抗腐蝕、密度高、熱阻小、強度高、導熱性能好、、抗渣性強、導熱率和熱容量大、蓄熱；熱穩定性好、溫度劇變時不易等優點，常被利用在高爐中。

為了提高熱能利用率降低能耗，高爐常用蓄熱球作為余熱回收，通過對煤氣和空氣雙預熱，可使蓄熱式加熱爐達到排煙量減少20-50%，排煙溫度降至小于150度，產量提高15-20%，鋼坯加熱時間縮短50%，氧化燒損降低30-50%的環保節能效果。

氧化鋁蓄熱球的用途

接著我們需要看氧化鋁蓄熱球的用途，氧化鋁蓄熱球適用于氣體及非氣體燃料工業爐的蓄熱球燃燒系統選用，特別適用于鋼鐵行業虛熱式加熱爐、蓄熱式鋼包烘烤器、空分行業空氣分離設備蓄熱器、有色金屬行業蓄熱式熔煉爐，也可用在大型鍛造廠蓄熱式臺車爐、蓄熱式電鍋爐、蓄熱式焚化爐等行業做蓄熱載體。

氧化鋁蓄熱球的含量與用途的關系

氧化鋁蓄熱球根據鋁含量分為高鋁蓄熱器，中鋁蓄熱球，低鋁蓄熱球，其中高鋁蓄熱球又分為90蓄熱球，92蓄熱球，95蓄熱球和99蓄熱球。不同的蓄熱球生產的工藝配比不同，適用于不同的工作環境。

蓄熱球燃燒裝置由三個主要部件組成：蓄熱式燒嘴、四通換向閥、起蓄熱和放熱作用，它由金屬殼體安放蓄熱元件（材質分金屬質和非金屬質兩大類）組成。當高溫爐氣通過蓄熱球時，蓄熱元件吸收高溫煙氣的熱量，并把熱量蓄積起來。換向后，低溫氣體通過蓄熱球時蓄熱元件放熱，把熱量傳給低溫氣體，使之預熱至高溫。

作為蓄熱燃燒系統核心裝置之一的蓄熱球，對其性能有較高的要求，即其透熱深度要小（壁薄廣、壁表面積要大、材料的比熱容要大、導熱系數要高、耐熱震及性要高、以及高溫耐壓強度要高等等）。