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沐陽泵業有限公司是國內專業生產渣漿泵、脫硫泵、泥漿泵、砂泵、雜質泵、壓濾機專用泵等及控制設備的企業。公司的產品均按照新國家標準，消化吸收國際技術，自行開發設計、自主制造。產品以國產精品的形象暢銷全國各地，主要產品的市場占有率居行業前列。產品廣泛應用于冶金、礦山、電力、煤炭、疏浚、石油化工、環境保護工程、建材、火電煙氣脫硫、污水處理、城市工廠給排水等諸多領域。

　　沐陽泵業有限公司憑借雄厚的實力，培養吸納了一大批高素質的科技和管理人才，在渣漿泵的研制和應用方面有著多年的成熟經驗。產品的開發使用CAM計算機輔助設計系統、CAPP計算機輔助工藝設計軟件、CFD水力設計軟件、模擬分析系統軟件、有限元分析軟件和三維設計軟件。實現從產品水力設計、結構設計到計算機三維造型、三維模擬流體試驗分析計算、計算機模擬運轉試驗的全過程。一般在兩者之間裝有比較狹長的中間節流襯套和軸套，阻止竄流，減少水力損失。石家莊石派泵業有限公司以產品的率，長壽命，低能耗為宗旨，為中國渣漿泵行業的發展翻開了新的一頁。

3. 轉子上葉輪固定方式和排列方式  

1)每個葉輪單獨卡環定位，與軸過盈配合，且每一級葉輪內孔逐次減小0. 125mm、0. 15mm或0.20mm,便于裝配，每個葉輪過盈0.03 ~0. 06mm。這種葉輪與軸過盈配合最初源于此多級水平中開蝸殼泵，后來逐漸被節段式導葉泵所用。

2)轉子上葉輪排列方式很多，這里只介紹已定型的目常用的排列方式。

①泵葉輪個數為偶數時:葉輪個數在左右各一半， 即第組與第二組葉輪個數相同，如圖5-40a所示。

②泵葉輪個數為奇數時:

方式1:第級葉輪用雙吸，其余葉輪個數在左右各一半， 如圖5-40b 所示。當然首級葉輪設計成雙吸不一定就是為了平衡軸向力，主要是泵汽蝕性能的要求。

方式2:第組葉輪比第二組葉輪多一個( 見圖5-40c)，中間加節流平衡套，特意將這種不大的軸向力設計成使之背離推力軸承，使軸處于受拉的狀況工作。這種泵運行更穩定，更可靠。

方式3:第二組葉輪比第組葉輪多 一個，如圖5-40d 所示。這種葉輪布置似乎沒有上述方式2布置方式好。另外在其他場合，如編制泵系列及分析研究試驗結果，都要用到比轉速。從第組和第組來看，也是使軸受拉的，但從第二組與推力軸承這一段來看，軸是受壓的，這段軸是比較短的， 即是多1級的揚程產生軸向力，也不至于影響泵機組的穩定性，因為這種泵軸基本上都是剛性的。

4. 節流與平面密封

1)由于泵的葉輪是對稱布置，故第組最后一個葉輪與第二組最后一個葉輪之間屬于壓差大的地方。一般在兩者之間裝有比較狹長的中間節流襯套和軸套，阻止竄流，減少水力損失。

2)由于泵葉輪的對稱布置，在第二組吸入口與軸封處也屬于壓差大的地方，即有泵一半左右的揚程(壓力)， 故此處也裝有一個比較狹長的節流襯套和軸套，阻止竄流，減少水力損失。同時在軸封處仍設有喉部襯套，并在節流襯套和喉部襯套之間鉆孔泄壓，并接到吸入口處，以減輕第組吐出端 (或說第二組的第級吸入口)密封腔壓力。當流量偏離設計流量較多，葉片安放角與液流角相差較大時，在葉輪葉片和導葉葉片的進口處會產生沖擊損失。

3)整個殼體是軸向水平中開的，這個大平面的密封是關鍵，特別是高壓時。其密封墊目前有如下幾種:①低壓中開面:加模造紙或石棉板。②高壓中開面:國外填充金屬網墊;或者使用高壓(p<15MPa)石棉板，特殊訂貨壓力可以更高;采用聚四氟乙烯板;采用中開面涂膜技術，厚度為0.1 ~0.15mm，涂密封膠，其往往是與上述墊配合使用。輸送介質溫度t≤100、揚程不高及轉速也不高的泵，一般采用單殼體底腳支撐結構。高壓時，應該對殼體中開的兩平面進行刮研和對研。