寧波精密伺服注塑機價格價格合理

PET瓶胚專用注塑機及周邊設備：

1 原料除濕乾燥和抽料系統

2 環境除濕系統

3 冷凍系統

4 模具及熱澆道溫度控制系統

5 自動化系統

本機種之特點：

1 機模范圍廣泛，可用於生產各式PET瓶胚，如：水瓶、熱充填瓶、油瓶、廣口瓶及5加侖大型瓶胚等。

2 產品配套完整，可提供除濕、乾燥、抽料、冷凍、模具、熱澆道等自動化周邊設備之整廠規劃。

3 特殊射出結構設計，以利PET原料之塑化成型。

4 射出和夾模采用線性電位計，可控制行程，精密度高達0.1mm。

5 采用PID溫度控制，具有螺桿冷間起動限制、斷線偵測、保溫等功能，并能控制溫度誤差±1°C內，有利成型穩定性。

6 瓶胚尺寸穩定度高，不良率低。

    注塑機是對各種塑料進行加熱、融熔、攪拌、增壓后，將塑料流體注入模具腔內，完成工件一次注塑成型的設備，它的工序過程基本是相同的，大致可分為7個工序過程：鎖模、射膠、熔膠、冷卻、開模、頂針每一個工序都需要不同壓力和流量，也就是說被加工的工件不都是在大壓力或流量下工作的，其壓力或流量是靠壓力比例閥和流量比例閥來調節的，通過調整壓力或流量比例閥的開啟度來控制壓力和流量大小。然而油泵電機在恒速運轉，各工序中油泵的輸入功率并沒有多大變化，若用變頻器來調電機(油泵)的轉速，來實現對壓力和流量的調節，這樣既經濟又實用，有關單位已成功地使用我公司生產的注塑機專用變頻器改造了數百臺注塑機，取得了顯著的經濟效益和社會效益，因此用變頻器改造注塑機節能是值得向廣大用戶推廣的，至于具體節電率的大小與被加工的零件的尺寸大小、工作周期的長短和電機的運行參數有關，根據以往的經驗，屬中、小型注塑機用變頻器改造后的節電率一般在20%~50%。

　注塑機操作要點：

 1.注塑機操作前，檢查電器控制箱內是否有水、油進入，若電器受潮，切勿開機。應有維修人員將電器零件吹干后再開機。 　　2.注塑機操作前，檢查供電電壓是否符合，一般不應超過±6％。 　　3.檢查急停開關，前后安全門開關是否正常。驗證電動機與油泵的轉動方向是否一致。 　　4.檢查各冷卻管道是否長途暢通，并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。 　　5.注塑機操作前，檢查各活動部位是否有潤滑油，并加足潤滑油。 　

注塑機維修是一件很綜合的事情，故障可能出現在任何的位置，而且注塑機的型號不同很多原理也是不同，所以就要求工作人員的知識要全，掌握全的注塑知識，才是維修的灌漿之所在。分析注塑機維修人員應該具備的知識。

1、維修人員首先要懂得的就是怎么使用，很多時候使用的時候才能知道怎么個情況，所以就要求我們的維修人員會使用各種注塑機。

2、不僅僅要會使用，還要了解各個注塑機的工作原理以及一些拆裝知識，注塑機的型號有很多，但是這往往也是一件一通百通的事，所以我么要注意的是要徹底了解。

    目前全電動伺服系統注塑機開發速度很快迎合了市場節能環保的需要，由于全電動伺服系統注塑機綠色環保主題突出節能效果明顯，已經在發達國家的注塑機行業掀起了一場革命性的變化。全電動注塑機已經成為中小型注塑機的主體大有完全取代傳統液壓式注塑機的趨勢，國內塑機行業對此極為關注，有一些廠家已經對全電動注塑機進行了研發，并陸續有樣機在各種展覽會上展出，就目前國內情況來說，國產注塑機配置全電動伺服系統的時機尚未成熟，主要由于不掌握核心技術，伺服電機等驅動及傳動元件成本較高，綜合技術能力差距較大，國內注塑機生產廠家要掌握相關關鍵技術尚需假以時日，全電動注塑機由于伺服電機等主要零件價格較高，且傳動部分為機械傳動，磨損問題較為突出，故整機后期維修費用相對較高，市場認同度不高，國內的塑料制品生產廠家多數習慣于使用液壓驅動的注塑機，對全電動注塑機的認識不足，特別是大量對產品質量要求不高的廠家，即使對其優點有認識，也不會接受全電動注塑機比較高的價格。