青海全自動(dòng)三階造粒機(jī)出售廠家供應(yīng)「煒烜環(huán)保科技」

摩擦離合器故障

原因分析： 主電機(jī)瞬間啟動(dòng)電壓過(guò)低，摩擦盤(pán)、摩擦片過(guò)熱，摩擦盤(pán)與摩擦片老化，摩擦盤(pán)的空氣壓力過(guò)低等原因都能導(dǎo)致離合器脫開(kāi)。

解決措施： 主電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)避開(kāi)用電高峰，降低喂料負(fù)荷量，重新啟動(dòng)的間隔時(shí)間為30分鐘；以上就是塑料造粒機(jī)的正確洗料筒的方法，希望對(duì)大家有所幫助，如果還有什么其他問(wèn)題，歡迎隨時(shí)聯(lián)系我們。在夏季時(shí)，反覆兩次以上啟動(dòng)主電機(jī)時(shí)，更應(yīng)延長(zhǎng)間隔時(shí)間或用風(fēng)扇強(qiáng)制降溫。用儀表風(fēng)吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤(pán)表面灰跡，如果磨損較重或表面出現(xiàn)“玻璃化”現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)更換摩擦盤(pán)、摩擦片。確認(rèn)空氣壓力值是否能使摩擦盤(pán)與摩擦片相貼合。

塑料造粒機(jī)熔體壓力高

原因分析： 過(guò)濾網(wǎng)目數(shù)高，聚粉熔融指數(shù)低且喂料量大，各段筒體溫度低使物料熔融不徹底，模板開(kāi)孔率低使機(jī)頭物料擠出受阻等原因都能導(dǎo)致熔體壓力過(guò)高。

解決措施： 生產(chǎn)低熔融指數(shù)產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)使用低目數(shù)的過(guò)濾網(wǎng)，增加節(jié)流閥開(kāi)度以減少背壓；3、合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，盡量采用低一點(diǎn)的粘度以減少粘度摩擦損失。及時(shí)更換過(guò)濾網(wǎng)，各種添加劑的質(zhì)量及聚粉料中灰份含量。降低喂料負(fù)荷量。在不影響擠壓產(chǎn)品質(zhì)量的條件下，提高各段筒體溫度，使聚熔體溫度提高，加大物料流動(dòng)性。擠壓機(jī)停車之后，提高機(jī)頭溫度并恒溫一段時(shí)間后，徹底沖洗清理模板。

廢舊塑料顆粒機(jī)在動(dòng)作當(dāng)中，要對(duì)于廢舊塑料顆粒機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，而這個(gè)保養(yǎng)與維護(hù)也要按一定的規(guī)定來(lái)操作，這樣利于機(jī)械設(shè)備的運(yùn)作，同時(shí)按對(duì)應(yīng)的設(shè)備安全技術(shù)性能的相關(guān)要求來(lái)維護(hù)，可以有效的保證設(shè)備與人員的大的安全。

1、對(duì)于設(shè)備的交付維護(hù)保養(yǎng)

廢舊塑料造粒機(jī)進(jìn)行正常的運(yùn)作時(shí)，要按規(guī)章制度來(lái)進(jìn)行而日常與定期的保養(yǎng)，定期保養(yǎng)，在規(guī)定的時(shí)間里對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行若干次保養(yǎng)和修理，以清洗、潤(rùn)滑、調(diào)整、解體、檢修為中心內(nèi)容進(jìn)行。 日常保養(yǎng)主要是負(fù)責(zé)清潔、緊固、潤(rùn)滑、調(diào)整、防腐，這個(gè)是每天都要進(jìn)行檢查的。在再生塑料造粒機(jī)作業(yè)的過(guò)程中，要控制在額定電流內(nèi)若出現(xiàn)大波動(dòng)，要進(jìn)行停機(jī)檢查。

2、設(shè)備安裝前的檢查

廢舊塑料造粒機(jī)也由各個(gè)部件組成的，在安裝之前，對(duì)于各個(gè)設(shè)備部件進(jìn)行檢查，檢查主要的鋼結(jié)構(gòu)，軸承，螺栓等就情況，同時(shí)對(duì)于零件的表面情況是否防腐等，這個(gè)要做好一個(gè)記錄，以備以后檢驗(yàn)。

3、廢舊塑料造粒機(jī)進(jìn)行大修前的條件

設(shè)備的大修，就是說(shuō)明這個(gè)設(shè)備的損磨的很嚴(yán)重或是損壞的很嚴(yán)重，機(jī)械的性能顯著下降，這個(gè)時(shí)候是進(jìn)行大修，如機(jī)械的動(dòng)力性能顯著下降、油耗增加、操縱不靈、聲音異常或設(shè)備已不能發(fā)揮正常的生產(chǎn)性能的條件下，所采取的一種的徹底的恢復(fù)性修理手段，這個(gè)時(shí)候，應(yīng)該按規(guī)定來(lái)進(jìn)行大修，同時(shí)安排好工作的進(jìn)度。如果換原料的成型溫度比料筒內(nèi)存留料的溫度高時(shí)，則應(yīng)先將料筒和噴嘴溫度升高到欲換原料的較低加工溫度，然后加入欲換料打開(kāi)機(jī)頭，直接擠出，直至料筒內(nèi)的存留料清洗完畢，再調(diào)整溫度進(jìn)行正常生產(chǎn)。

4、設(shè)備的報(bào)廢

在進(jìn)行大修過(guò)程中，會(huì)有報(bào)廢的可能，由維修人員負(fù)責(zé)實(shí)施，要有記錄，有驗(yàn)收。對(duì)于超過(guò)和接近報(bào)廢年限的設(shè)備安裝前應(yīng)提供大修驗(yàn)收合格證明，同時(shí)做好報(bào)廢的記錄。

塑料造粒機(jī)廠家的塑料造粒機(jī)擁有配套的廢塑清洗機(jī)，采用循環(huán)水而不用污水排放，大大減輕了環(huán)境負(fù)擔(dān)。新型機(jī)還能使產(chǎn)量提高，且效益更加顯著。節(jié)電是考察廢塑料造粒機(jī)設(shè)備的主要指標(biāo)，電費(fèi)在造粒成本中所占比重很大，所以節(jié)電的機(jī)器和費(fèi)電的機(jī)器帶來(lái)的是完全兩種收益效果。要深入了解碳化的本質(zhì)，還要善于運(yùn)用有效的解決方法，在解決和預(yù)防塑料制品碳化的每個(gè)環(huán)節(jié)，都需要我們?nèi)?yán)格控制。

塑料造粒機(jī)廠家的塑料造粒機(jī)主要有幾種：

一、是燒煤造粒機(jī)，缺點(diǎn)是其粉塵很多，溫度不好控制，造出的塑料顆粒質(zhì)量不穩(wěn)定，優(yōu)點(diǎn)是成本低；

二、用電的舊的擠出型造粒機(jī)，其耗電量巨大，且無(wú)配套的廢塑清洗機(jī)，原材料要靠人工清洗，經(jīng)常使加工環(huán)境污水橫流。而的節(jié)能環(huán)保塑料造粒機(jī)不僅有益環(huán)保，而且其耗電量低，被公認(rèn)為業(yè)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)。

正規(guī)塑料造粒機(jī)廠家的設(shè)備都是精加工，質(zhì)量可靠，其品牌和口碑都是經(jīng)得起時(shí)間的考驗(yàn)的。選擇塑料造粒機(jī)主要是選擇一個(gè)有實(shí)力規(guī)模的塑料造粒機(jī)廠家。正規(guī)的造粒機(jī)廠家才有雄厚的實(shí)力來(lái)提供的售后服務(wù)，并大投入的進(jìn)行科技研發(fā)和工作。