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              發(fā)布時(shí)間:2021-04-30 06:23  

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              數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)試包括哪些過(guò)程?

              1.機(jī)床精度調(diào)整在機(jī)床精度調(diào)整時(shí),師傅告訴我要精調(diào)機(jī)床床身的水平和機(jī)床幾何精度。機(jī)床地基固化后,利用地腳螺栓和調(diào)整墊鐵精調(diào)機(jī)床床身的水平,對(duì)普通機(jī)床,水平儀讀數(shù)不超過(guò)0.04mm/1000mm,對(duì)于高精度機(jī)床,水平儀讀數(shù)不超過(guò)0.02mm/1000mm。然后移動(dòng)床身上各移動(dòng)部件(如立柱、床鞍和工作臺(tái)等),在各坐標(biāo)全行程內(nèi)觀察記錄機(jī)床水平的變化情況,并調(diào)整相應(yīng)的機(jī)床幾何精度,使之達(dá)到允差范圍。所以在進(jìn)行維修的時(shí)候,一定要將所有可能發(fā)生的故障全部查出來(lái),再進(jìn)行一個(gè)一個(gè)的排查,盡量進(jìn)行機(jī)床維修的時(shí)候把故障全部維修好。小型機(jī)床床身為一體,剛性好,調(diào)整比較容易。大、中型機(jī)床床身大多是多點(diǎn)墊鐵支承,為了不使床身產(chǎn)生額外的扭曲變形,要求在床身自由狀態(tài)下調(diào)整水平,各支承墊鐵全部起作用后,再壓緊地腳螺栓。這樣可保持床身精調(diào)后長(zhǎng)期工作的穩(wěn)定性,提高幾何精度的保持性。一般機(jī)床出廠前都經(jīng)過(guò)精度檢驗(yàn),只要質(zhì)量穩(wěn)定,用戶(hù)按上述要求調(diào)整后,機(jī)床就能達(dá)到出廠前的精度。





              數(shù)控機(jī)床維修分析導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床加工精度反常的故障原因:

              生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到數(shù)控機(jī)床加工精度反常的毛病。此類(lèi)毛病隱蔽性強(qiáng)、診斷難度大。導(dǎo)致此類(lèi)毛病的原因主要有以下方面:

              1、機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或改變;

              2、機(jī)床各軸的零點(diǎn)偏置(NULLOFFSET、反常;

              3、軸向的反向空隙(BACKLASH、反常;

              4、電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)反常,即電氣及操控部分毛病;

              5、此外,加工程序的編制、刀具的挑選及人為因素,也可能導(dǎo)致加工精度反常。





              數(shù)控機(jī)床的原理和特點(diǎn)

              數(shù)控機(jī)床的工作原理是按照工件需要的尺寸和參數(shù),將工件的運(yùn)動(dòng)軌跡設(shè)定為固定的方向,并分割成移動(dòng)量,再用移動(dòng)量為單位,按照軌跡進(jìn)行刀具和設(shè)備的擬合,通過(guò)系統(tǒng)設(shè)定的坐標(biāo)軸,驅(qū)動(dòng)機(jī)床進(jìn)行機(jī)械加工,坐標(biāo)軸按照位移量進(jìn)行移動(dòng),實(shí)現(xiàn)刀具的運(yùn)動(dòng),從而來(lái)完成零件加工。另外,模具材料的強(qiáng)度和硬度都很高,加上常常采用伸長(zhǎng)量較大的小直徑端銑刀加工模具型腔,因此,加工過(guò)程容易發(fā)生顫振。

              數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)包括:

              (1)生產(chǎn)。數(shù)控機(jī)床在機(jī)械加工中可以選擇加工參數(shù),實(shí)現(xiàn)工件加工的準(zhǔn)確定位,可以自動(dòng)設(shè)定的運(yùn)動(dòng)路線和進(jìn)行工件的裝夾,具有主軸轉(zhuǎn)速高和結(jié)構(gòu)剛性好的特點(diǎn),可以減少調(diào)整和輔助時(shí)間,一次完成多道工序,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用,節(jié)省了調(diào)試時(shí)間。

              (2)工件加工更。由于數(shù)控機(jī)床的內(nèi)部傳動(dòng)系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)具有更高的精度,安裝程序不需要人工干預(yù),可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工,零件的加工精度更高,可以不斷提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,減少不必要的損失,降低加工成本。

              (3)生產(chǎn)柔性大。在機(jī)械加工過(guò)程中,需要面對(duì)不同的零件加工的需求,零件的尺寸和參數(shù)要求都不相同,在此情況下,數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)多種零件的生產(chǎn),可以改變加工程序,從而改變加工工序和加工工藝,實(shí)現(xiàn)不同零件的小批量生產(chǎn)。

              (4)生產(chǎn)自動(dòng)化程度高。數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)加工的自動(dòng)化,大大減輕了操作者的勞動(dòng)程度,提高了工作效率,改善了勞動(dòng)者的工作環(huán)境。